Pratarmė
Lietos liejimas yra gamybos procesas, naudojamas prototipams ir faktiniams produktams gaminti. Jis yra patikimas ir efektyvus, nes leidžia gaminti sudėtingas produktų dalis, turinčias geresnės kokybės ir išeigos. Injekcijos liejimo procesas daugiausia priklauso nuo dizaino ir medžiagų, naudojamų geresnėje gamyboje. Dėl to gamintojai, ieškantys paprastesnio įrankių proceso, kad būtų galima gaminti geresnius produktus mažesnėmis sąnaudomis
Tradicinis įpurškimo liejimo procesas/plieno įpurškimo liejimo procesas tikrai pagamins patvarią produktą. Tačiau jie palieka daug norimų, nes negarantuoja greitos gamybos.
Kas yra aliuminio įpurškimo liejimas?
Aliuminio įpurškimo liejimas grindžiamas novatoriška technologija, kurios liejimo injekcija naudojama aliuminio formoms gaminti (tiek prototipas, tiek tikrasis produktas). Tai yra alternatyva plieno įpurškimo liejimui greitu prototipais ir yra plačiai priimama automobilių, kosmoso ir pramoniniais procesais.
Aliuminio įpurškimo liejimas yra idealus, nes jis garantuoja, kad lengva gaminti sudėtingus produktus su minimaliomis dalimis. Be to, tai garantuoja, kad produktas yra stabilus, struktūra yra nuosekli, tikslumas yra didelis, o paviršius yra lygus. Taip yra dėl jo savybių, tokių kaip jo sugebėjimas efektyviai perkelti šilumą iš pelėsio ir garantuoja greitesnį produkto susidarymą.
Aliuminio įpurškimo liejimas ir plieno injekcijos formavimas
Tradicinis įpurškimo liejimas priklauso nuo plieninių įpurškimo formų, kad gautų daugybę dalių. Tačiau plieninės formos turi tam tikrų apribojimų. Todėl reikalingas alternatyvus procesas, pavyzdžiui, aliuminio formavimo procesas.
Remiantis skirtingomis savybėmis, tarp aliuminio plastikinių įpurškimo formų ir plieninių plastikinių įpurškimo formų yra daugybė skirtumų. Tai peržengia medžiagas, naudojamas joms gaminti (aliuminis ir plienas), ir labiau remiasi jų savybėmis, dizainu ir pritaikymu.
Keletas reikšmingų skirtumų tarp aliuminio plastiko įpurškimo formų ir plieno plastikinių įpurškimo formų
· Lankstumas
Plieninės formos yra nelanksčios, nes jų kietumas atsiranda dėl terminio apdorojimo po svarbių pelėsio dalių projektavimo. Tačiau aliuminio įpurškimo liejimas gaunamas iš minkštesnės medžiagos, palyginti su plieno įpurškimo liejimu.
Jo dizainas leidžia atskirai sukurti savo pelėsių dalis, todėl lengviau pašalinti ją sureguliuoti prototipą.
· Apyvartavimo laikas
Aliuminio ir plastinės įpurškimo formos yra pagamintos iš aliuminio perCNC apdirbimasprocesas.Kartais, kai ertmė turi turėti aštrius kampus, gamintojai naudoja elektrinių iškrovos apdirbimą (EDM). Tačiau tipinė aliuminio ertmė gaminama maždaug 10-15 dienomis, nes procesui reikalingas tik mechaninis metodas. Nereikia jokios specialios gamybos įrangos ar terminio apdorojimo.
Plieninės įpurškimo formos taip pat gaunamos iš to paties proceso. Tačiau jie yra brangūs ir gamina kelis mėnesius. Taip yra dėl plieno tvirtumo ir kietumo. Dėl plieno kietumo jam reikia specialios gamybos įrangos ir jam taikoma terminas apdorojimas, kad padidintų jo pelėsio tarnavimo laiką.
· Pelėsio tvirtumas
Pelėsio tvirtumas reiškia dalių skaičių, kurį pelėsis gali padaryti, kol jis yra pernelyg korozija ar susidėvėjęs. Šis veiksnys labai priklauso nuo pelėsio projektavimo ir genetinės sudėties.
Plieno įpurškimo formos yra kietos, nes jų gamybos procesas apima terminį apdorojimą. Jie taip pat turi labai mažai sąnarių, todėl jie yra tvirti ir patvarūs. Dėl to plieno įpurškimo formos gali pagaminti milijonus dalių.
Tačiau aliuminio įpurškimo formos gaunamos iš aliuminio, kuris yra minkšta medžiaga, palyginti su plienu. Dėl to jo formos yra ne tokios tvirtos nei plieno įpurškimo formos. Nepaisant to, iš aliuminio pagaminti lydiniai yra stiprūs ir gali garantuoti iki 5000 dalių masinę gamybą.
·Gamybos laikas
Gamybos laikas yra laikas, kurį reikia nuo polimero injekcijos iki galutinio produkto paleidimo. Tai yra svarbus masinių produktų gamybos proceso veiksnys ir tai priklauso nuo pelėsio medžiagos, temperatūros ir slėgio.
Aliuminio įpurškimo formos stiprumas nėra pakankamai stiprus, kad atlaikytų intensyvų slėgį ir temperatūrą. Todėl aliuminio ir plastinių įpurškimo formų gamybos laikas paprastai būna tarp 40-70 sekundžių. Tačiau plieno įpurškimo formos gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir slėgį geriau nei aliuminio įpurškimo formos, o dalims gaminti reikia tik keletą sekundžių.
Pelėsių gaminimo savybės
Aliuminis yra naudingas formose dėl daugybės savybių, o tai padeda gaminti mažos apimties įpurškimo formas už pagrįstą kainą. Tarp jo savybių svarbūs yra šie, kurie jį idealiai tinka bendram aliuminio įpurškimo formavimui ir formavimui.
· Šilumos išsiplėtimas ir susitraukimo greitis
Aliuminis turi aukštą šiluminio išsiplėtimo koeficientą. Todėl, kaitinant iki tinkamos temperatūros, jis gali būti lengvai atvėsęs, todėl gamyba tampa greitesnė.
Tai daro jį svarbia gaminių gamybos proceso medžiaga, kurią reikia gaminti greitai ir efektyviai. Tai taip pat daro idealų liejimo procesus.
· Metalinės savybės
Kalbant apie ruošinio tikslumą, reikalingi įrankiai, turintys pakankamą mechaninį stiprumą ir standumą. Aliuminis pasižymi stipriomis metalinėmis savybėmis, kurios tam tikru mastu palaiko tvirtumą ir stiprumą. Jis taip pat yra kaltas, todėl tai yra tinkama medžiaga naudoti įrankį.
Gamybos metu įrankis turi būti pakankamai stiprus. Aliuminio įpurškimo formoje teisingas pjovimo parametrų, laipsnių ir geometrijų pasirinkimas taip pat sukels efektyvesnį aliuminio formavimo procesą. Dėl to įrankyje naudojamas aliuminis padidins produktyvumą, tuo pačiu sumažinant komponento kainą.
Aliuminio įpurškimo liejimo pranašumai
· Kaina
Kai reikia gaminti injekcines formas, aliuminio įpurškimo formos kainuoja mažiau nei plienas. Bendra pelėsio vertė ir investicijų grąža labai priklauso nuo pelėsio naudojimo. Vis dėlto, jei visi kiti veiksniai yra vienodi, aliuminis turės mažiau investicijų į įrankius.
· Apdorojimo laikas
Aliuminio ir plastinės įpurškimo formos skleidžia šilumą daug greičiau nei plieninės formos. Dėl to jie gali būti šildomi ir atšaldomi greičiau. Injekcijos formavimo procese aušinimo laikas sudaro viso liejimo proceso ciklo laiką. Todėl pasirinkus aliuminio formavimo procesą, ciklo laikas gali sutrumpinti ir taip pagreitinti dalių gamybą.
· Lengva taisyti ir modifikuoti
Dėl didžiulės plieno kietumo pažeistos ar deformuotos plieninės formos gali būti sunku ir brangiai remontuoti. Dažnai sprendimas yra naujos formos. Tačiau aliuminio įpurškimo formos gaminamos iš minkštesnių medžiagų, o jų dizainas yra atskirtas ir paprastas. Ši funkcija leidžia lengvai ištaisyti ir modifikuoti aliuminio įpurškimo formų klaidas.
Aliuminio įpurškimo liejimo trūkumai
· Patvarumas
Aliuminio ir plastinės įpurškimo formos yra tinkamos mažesnėms dalims. Tačiau plieninės formos yra patvaresnės, nes jos yra atsparios korozijai, atsparios dėvėjimams ir termiškai stabilioms. Tai leidžia gaminti daugiau produktų.
Tačiau inžinieriai gali atkartoti tą patį ilgaamžiškumą kaip plienas su nikeliais padengtais ar atkaitintais aliuminio pelėsių konstrukcijomis. Tai padidins aliuminio įpurškimo formų sąnaudas, o tai kompensuos išlaidų pranašumus, susijusius su aliuminio įpurškimo liejimu.
· Ribotas paviršiaus apdaila
Palyginti su plieninėmis formomis, aliuminio ir plastikinių įpurškimo formos turi mažesnį tankį, todėl jų paviršiaus apdaila yra ribota. Didelis plieno tankis leidžia pasirinkti įvairius tekstūrų ir pritaikytų apdailą, pridedant plieninių įdėklų.
· Gydomoji dalis
Mirksėjimas yra perteklinės medžiagos susidarymas ant pelėsio dėl susidėvėjusių ertmių, kurios nebeatitinka sandariai. Po tūkstančių gamybos ciklų aliuminio ir plastiko įpurškimo pelėsis susidėvės ir taps neatitinkančiomis, todėl produktas mirga.
· Mažiau produktų
Aliuminio įpurškimo liejimas negali atlaikyti aukštos temperatūros ir slėgio, susijusio su injekcijos liejimo procesu ilgą laiką. Todėl jie netinka ilgalaikėms ir didelės apimties dalims gaminti.
· Sudėtingumas
Dėl suformuotų dalių poveikio pelėsiui inžinieriai negalėjo pagerinti aliuminio pelėsių konstrukcijos, jei reikės modifikacijų. Tačiau plieninės formos gali būti sugriežtintos šilumos apdorojimu, kad būtų galima valdyti sukurtas skirtingo tankio medžiagas.
Išvada
Aliuminio įpurškimo liejimo dizaino gedimą dažnai lemia netinkamas dizainas ar įrankių tvarkymas, taip pat netinkamas aliuminio lydinių pasirinkimas. Todėl šiame straipsnyje pristatomi aliuminio įpurškimo liejimas ir jo charakteristikos, taip pat keli projektavimo patarimai. Aliuminio įpurškimo liejimas atrodo nesustabdomas. Tačiau tinkama įmonė, išsamiai supranti procesą ir puikų rezultatą kuriant produktą, garantuojate geresnį produktą.