Liejimas

„Hansheng Automation“, kaip liejimo paslaugų teikėjas, turintis tiek liejimo, tiek lietinių ruošinių apdirbimo galimybes, gali teikti jūsų staklių konstrukcinių dalių, svarbių atsarginių dalių ir kitų komponentų liejimo ir apdailos paslaugas. Jau seniai teikiame liejimo ir apdirbimo paslaugas klientams Indonezijoje, Pakistane, JAE ir kitose šalyse. sūpynės-tipo jungiamieji velenai, skirti CNC apdirbimo staklėms su 4 ir 5 ašimis, ir variklių korpusai, be kitų dalių.Mūsų apdirbimo pajėgumas yra ±1 mm, jei nuokrypis yra laisvas, ir ±0,03 mm pagal nurodytą paklaidą. Mes galime patenkinti liejimo ir apdirbimo tikslumo reikalavimus, todėl mūsų klientai gali turėti nemokamų dalių liejimo ir apdirbimo. susisiekite su mumis dėl kainos pasiūlymo.

Susisiekite dabar

  • Tikslus liejimas
    „Hansheng Automation“ gali pasiūlyti platų metalo liejimo paslaugų spektrą ir gali pritaikyti liejimo apdirbimo procesą pagal jūsų konkrečius projekto reikalavimus, užtikrindama, kad jūsų dalys...
    Daugiau
  • Liejinių apdirbimas
    Liejinių apdirbimas yra procesas, kurio metu atliekamas tolesnis apdirbimo apdorojimas, pvz., pjovimas ir formavimas užbaigtuose metalo liejiniuose, dėl kurių metalo liejiniai atitinka brėžinių...
    Daugiau
  • Geležies liejimas
    Ieškote patikimo OEM ketaus liejinių gamintojo? Hansheng specializuojasi nestandartinių pilkojo ir kaliojo ketaus liejiniuose, skirtuose sunkiosioms mašinoms ir automobiliams. Siūlome tikrą...
    Daugiau
  • Lieti metaliniai komponentai
    „Hansheng Automation“ gali pasiūlyti aukštos{0}}kokybės produktus ir geras paslaugas. Lieti metaliniai komponentai gaunami liejant metalą. Metalo liejimas – tai gamybos procesas, kurio metu...
    Daugiau
  • Kaliojo ketaus liejiniai
    Kaliojo ketaus liejiniai yra metalinės dalys, pagamintos iš kaliojo ketaus medžiagos. Jie turi puikių savybių, tokių kaip didelis stiprumas, didelis tvirtumas ir atsparumas dilimui. Kaliojo ketaus...
    Daugiau
  • Laikiklio nuoroda
    „Hansheng Automation“ siūlo tikslias „Bracket Link“ konstrukcines jungtis, užtikrinančias vieno{0}}sprendimo nuo liejimo iki mikronų{1} lygio apdirbimo. Liejinių dydis gali siekti iki 3800 mm, o...
    Daugiau
  • Bronzos liejimo tarnyba
    „Hansheng“ siūlo išsamias bronzos liejimo paslaugas, apimančias investicinį liejimą, smėlio liejimą ir prarastą putų liejimą. Mūsų paslaugos svyruoja nuo techninių konsultacijų ir formų gamybos...
    Daugiau
  • Pilko ketaus smėlio liejimas
    Pilko ketaus smėlio liejimas yra tradicinis metodas. Reikalingi liejiniai suformuojami pilant išlydytą pilkąjį ketų į smėlio formą ir laukiant, kol jis atvės ir sukietės. Šiuo metodu būtų galima...
    Daugiau
  • Kaušas Lifto žvaigždutė
    „Hansheng Automation“ (tiksliųjų komponentų tiekėjas, integruojantis liejimą, krumpliaračius ir CNC apdirbimą) teikia kaušinių liftų žvaigždutes, kurių kritinis komponentų tikslumas yra ±0,005 mm....
    Daugiau
  • Išcentrinis siurblys Mentelių Lmpelleris
    „Hansheng Automation“ išcentrinio siurblio sparnuotės (siurblio „širdis“) gaminamos mikronų{0}}lygio tikslumu, ISO G2.5 dinaminiu balansavimu ir vieno-sustabdymo principu, todėl jie tinkami...
    Daugiau
  • Pamesto vaško investicinis liejimas
    „Lost Wax Investment Casting“ yra orientuotas į lydžių medžiagų, tokių kaip vaškas ir plastikas, naudojimą, kuriant puikius ir lydančius modelius. Modelyje ugniai atsparios dangos bus dedamos...
    Daugiau
  • Mašinos lovos dalių liejimas
    Mes specializuojamės liejant ir tiksliai apdirbant didelio{0}}standžius, didelio-stabilumo staklių lovas ir didelius konstrukcinius komponentus. Nuo medžiagų parinkimo ir proceso modeliavimo iki...
    Daugiau

Kas yra Casting?

 

Liejimas – tai gamybos procesas, kurio metu metalinė medžiaga iš medžiagos prototipo paverčiama tam tikros formos, pritaikyta daugelyje sudėtingų ir tikslių detalių gamybos sričių. Palyginti su CNC apdirbtomis tokio paties dydžio detalėmis, CNC apdirbimas užtrunka ilgai ir kainuoja daug laiko, be to, yra daug medžiagų atliekų, jei dalys apdorojamos žingsnis po žingsnio nuo žaliavų iki liejimo laiko taupymo metodo. sumažina medžiagų švaistymą, bet turi ir vieno-gabalo formavimo privalumus, kad būtų išvengta suvirinimo, vieno liejinio svoris gali siekti iki kelių tonų ir palaikoma masinė gamyba.

Pagrindinis liejimo etapas – metalo medžiagos išlydymas į metalo tirpalą ir įpurškimas į modelį, kad sustingtų ir galiausiai gautų lietinį ruošinį. Norint gauti užsakovo reikalavimus atitinkančius liejinius, taip pat būtina atlikti CNC apdailą, preciziškai frezuoti kai kurias detales, kurias reikia apdirbti. Galime apdirbti paviršius, kurių tolerancija ±0.0 mm.

What is casting

 

Liejimo paslaugos privalumai ir trūkumai

 

Privalumai

 

Didelis medžiagų panaudojimas

Norint pagaminti tos pačios formos gaminį, liejimo metodu galima išvengti medžiagų švaistymo, o medžiagos panaudojimo lygis yra net 95%; CNC apdirbimo atveju nuo prototipo frezavimo iki gaminio formos bus iššvaistomas didelis kiekis medžiagos.

Integruotas sudėtingų konstrukcijų liejimas

Gaminant sudėtingų struktūrų gaminius, liejant galima gaminti ruošinius formomis, o po to, atlikus vėlesnes apdailos operacijas, galime gauti aukšto- tikslumo liejinius pagal klientų nurodymus. Jei norite naudoti kitus gamybos būdus, visų pirma, sudėtingiau apdoroti sudėtingas konstrukcijas, antra, kai kurių gaminių negalima apdoroti, kad būtų gautas galutinis produktas, bet taip pat reikia suvirinti.

Didelis produkto nuoseklumas didelės apimties gamyboje

Esant masinei gamybai, liejimo būdu liejimui naudojama vienoda forma, gaunami liejiniai gali būti vienodi išvaizda ir detalėmis, lyginant su kitais gamybos būdais, gaminio konsistencija yra didesnė.

Trūkumai

Partijos veikimas yra linkęs į paviršiaus defektus

Liejimo metu, jei naudojama ne-sunaudojama forma (perdirbama), formavimo metu formoje gali likti šiek tiek medžiagos. Jei prieš liejant forma nebus kruopščiai išvalyta, liejamų ruošinių paviršiuje gali atsirasti įdubimų, o tai turės įtakos gaminio kokybei.

Pelėsių gamybos ciklo problemos

Skirtingiems liejimo metodams, naudojant skirtingas formas ir medžiagas, laikas, skirtas formų gamybai, taip pat skiriasi. Pavyzdžiui, naudojant medieną, putų polistireną, dervą, metalą ir kitas medžiagas, formų gamybos ciklas gali būti baigtas per lėčiausią savaitę. Tačiau prarasto vaško liejimo procese naudojant formą gamybos procese yra vaško formos, grupės medžio, apvalkalo gamybos ciklas, taigi iki kelių savaičių.

Skirtingi liejimo tipai

 

Yra penki įprasti liejimo būdai, kurie yra liejimas slėginiu būdu, gravitacijos liejimas, liejimas iš nykstančios formos, smėlio liejimas ir investicinis liejimas. Toliau trumpai pristatysiu šiuos liejimo būdus.

Liejimas štampu

Liejimas taip pat skirstomas į karštosios kameros liejimą, šaltosios kameros liejimą, vakuuminį liejimą ir ekstruzinį liejimą. Pagrindinis liejimo būdas yra aukštas išlydyto metalo slėgis į tikslią formą dideliu greičiu, greitas užpildymas ir kietėjimas.

Gravitacijos liejimas

Gravitacinis liejimas – tai gravitacijos panaudojimas, kad išlydyto metalo skystis lėtai tekėtų į modelį, po aušinimo susidaro liejimo ruošinių liejimo būdas, kuris taip pat priklauso tam tikram liejimo procesui.Prieš įpurškiant metalo tirpalą, patikrinamas įrangos sandarumas.Pabaigus patikrinimą, pirmoji plieninė forma bus įstumta į modelį ir apatinė, tada modeliai bus įstumiami į vidų. skysčio įpurškimo angą į išlydyto metalo tirpalas, o tada mašina lėtai pakreipta iki 90 laipsnių, kad skystis visiškai pritekėtų. Po tam tikro poilsio laikotarpio modelį galima atvėsinti vėsinančiu vandeniu, kad būtų pagreitintas skysčio kietėjimas, o liejimo ruošinys galiausiai pašalinamas.

 

Pamestas putų liejimas

Liejimas iš putplasčio yra lietinių ruošinių gamybos būdas, naudojant putų polistireną kaip formą. Išlydyto metalo tirpalas įpurškiamas į modelį, formuojant putplasčio liejimo formą ir išlydant formą. Šiuo metodu galima realizuoti sudėtingas liejimo formas, tačiau jo trūkumas yra tas, kad ant liejimo ruošinio paviršiaus susidaro oro burbuliukai, o tai turi įtakos liejimo rezultatams.

Smėlio liejimas

Smėlio liejimas – tai viršutinio ir apatinio dvigubo -sluoksnių formų gamybos su smėliu būdas ir į viršutinę formą pilamas išlydyto metalo tirpalas, kuris lėtai įpurškiamas į formą vamzdžiais, skirtais galutiniam liejiniui suformuoti. Šis liejimo būdas pasižymi formomis, pagamintomis iš smėlio, molio, vandens ir kitų priedų, o viršutinės formos suskirstytos į dvi dalis, {2} vartų vamzdis palengvinti išlydyto metalo tirpalo patekimą, o apatinėje formoje šios vartų sistemos nėra.Sujungiant viršutinę ir apatinę formas, tarp dviejų formų būtina pakloti smėlio sluoksnį, kad būtų lengviau atskirti ir išimti liejimo dalis.

Investicijų liejimas

Investicinis liejimas, dar žinomas kaip Lost Wax Casting, pasižymi galutinio gaminio vaškinės versijos gamyba prieš liejimą. Ši vaškinė versija gali būti pagaminta trimis būdais: 1. išraižant arba apdirbant gaminio kopiją į vaško bloką; 2. apdirbant metalinę galutinio produkto formą ir užpildant ją karštu vašku; ir 3. naudojant 3D spausdinimą sukuriant galutinio gaminio modelį ir įvyniojant jį į želatiną, kad susidarytų želatinos forma. Pagaminus vaško formos variantą, reikia įrengti vaško kanalus ir sruogas, pakartotinai panardinti visą kūną į keraminę srutą, o po to atlikti vaško pašalinimo keramikos operaciją (pakartotinę vaško šalinimo operaciją) srutos išdžiūsta ir sukietėja, o galiausiai susidaro keraminė tuščia forma su liejimo sistema.Išlydytas metalas pilamas į tuščią formą, o liejinys pašalinamas sulaužant keraminę formą po sukietėjimo.Tai varginantis liejimo procesas, tačiau liejamo gaminio paviršiaus kokybė yra aukšta ir tai yra smulkus liejimas.

Pagrindinis metalo liejimo procesas

 

1 veiksmas: sukurkite modelį

Prieš pradėdami lieti, turime sukurti raštą pagal kliento brėžinius. Įprastos rašto medžiagos yra mediena, metalas, vaškas, medžio derva, polistirolas ir kt. Yra du modelio kūrimo būdai: vienas yra CNC apdirbimas visą medžiagą, o kitas - sukurti naudojant priedų gamybos procesą (3D spausdinimas). Taip pat turėtume iš anksto suprojektuoti liejimo sistemą.-

2 žingsnis: Padarykite formą

Sukūrę modelį, pagal šį modelį turime pagaminti gaminių formas. Šiame etape sukuriamos dviejų tipų formos: vienos yra daugkartinio naudojimo formos (dažniausiai metalinės), o kitos – vienkartinės (pvz., iš smėlio, keramikos, plastiko ir kt. pagamintos formos, kurios sunaikinamos, kai jas išardome 5 veiksme, arba įvyksta vidinės erdvės). liejimo šerdį, siekiant užtikrinti, kad išlietas produktas atitinka vartotojo piešinį.

3 veiksmas: medžiagos pasirinkimas

Paprastai metalo liejimo medžiagos skirstomos į geležies -pagrindo lydinius ir ne-geležies lydinius. Geležies- lydiniai, kuriuos galime pasiūlyti, yra kalusis ketus, pilkasis ketus, anglinis plienas, nerūdijantis plienas ir kitos plieno medžiagos, o ne-geležies lydiniai yra visi aliuminio lydiniai. medžiagų parinkimo sąlygomis, medžiagą parinksime pagal klientų pateiktų brėžinių reikalavimus.

4 žingsnis: Lydymas ir pilimas

Pasirinkę medžiagą, ją reikia įdėti į krosnį, o temperatūrai pasiekus medžiagos lydymosi temperatūrą, medžiaga pradeda tirpti į metalinį skystį. Kai medžiaga visiškai ištirpsta, turime dėvėti apsaugines priemones ir naudoti profesionalius įrankius metalo tirpalui iš krosnies išpilti į pelėsių ertmę.

5 veiksmas: aušinimas ir išardymas

Atlikus ankstesnį veiksmą, reikia palaukti, kol metalinis skystis formos ertmėje atvės ir sukietės, o prireikus galime naudoti aušinimo vandenį, kad fiziškai atvėsintume formos išorę. Sustingus, forma bus išardyta, o liejimo ruošinį galima gauti išardžius.

6 veiksmas: tikslus CNC apdirbimas

Liejiniai, atlikti pagal pirmiau nurodytus veiksmus, neatitinka faktinių kliento taikymo reikalavimų ir turi būti apdorojami ant apdirbtų paviršių.Paprastai naudojant CNC tekinimo stakles ir šlifavimo stakles liejame ruošinius. Ne-apdirbamam paviršiui paklaidą išliejame ± 1 mm, apdirbamąjį paviršių galime apdoroti iki paklaidos 03 mm ± 0.

Liejimo medžiagos

 

Yra daug medžiagų, kurias galima naudoti liejimo procesui, o kiekvienai medžiagai procesas yra skirtingas. Naudosiu penkias lenteles, kurios padės jums įsivaizduoti šias medžiagas.

 

1. Ketaus

Tipas

Įvertinimai

Liejimo procesas

Pilkasis ketus

HT250, HT300

Smėlio liejimas

Kaliojo ketaus

QT200 , QT500-7

Smėlio liejimas

 

2. Lietas plienas

Tipas

Įvertinimai

Liejimo procesas

Anglies plienas

ZG230-450 (WCB)

Smėlio liejimas, prarastas liejimas iš formų

Mažai legiruotas plienas

ZG20Mn (LCB)

Smėlio liejimas, investicinis liejimas

Plienas su dideliu mangano kiekiu

ZGMn13 (A128 Gr.E1)

Smėlio liejimas, prarastas liejimas iš formų

Nerūdijančio plieno liejimas

ZG06Cr13Ni4Mo (CA6NM)

Smėlio liejimas, investicinis liejimas

 

3. Aliuminio liejimas

Tipas

Įvertinimai

Liejimo procesai

Al-Si

ZL104(A356.2)

Smėlio liejimas, liejimas iš smėlio

Al-Cu

ZL205A(206.0)

Smėlio liejimas

Al-Mg

ZL303(520.2)

Smėlio liejimas

 

4. Žalvario liejimas

Tipas

Įvertinimai

Liejimo procesas

Alavo bronza

ZCuSn5Zn5Pb5(C83600)

Smėlio liejimas

Aliuminio bronza

ZCuAl10Fe3(C95400)

Smėlio liejimas

Žalvaris

ZCuZn40Pb2(C85700)

Smėlio liejimas, liejimas

 

5. Aukštos temperatūros lydiniai ir specialieji lydiniai

Kategorija

Įvertinimai

Maksimali darbinė temperatūra

Liejimo procesas

Nikelio{0}}pagrindo aukštos{1} temperatūros lydiniai

K418(IN718C)

850 laipsnių

Liejimas iš lydalo formos

Kobalto{0}}lydiniai

ZCoCr28Mo(F75)

1100 laipsnių

Liejimas iš lydalo formos

Titano lydiniai

ZTiAl6V4 (Gr.5)

400 laipsnių

Vakuuminis lanko lydymas + išcentrinis liejimas

Metalo matricos kompozitai

Al/SiC_p (20 tūrio proc.)

300 laipsnių

Suspaudžiamasis liejimas, vakuuminio slėgio nutekėjimas

 

Remdamiesi aukščiau pateikta lentele, manau, kad galite apytiksliai suprasti, kokį liejimo procesą turite naudoti savo gaminiui. Visų pirma galime pateikti pirmųjų keturių kategorijų medžiagas. Dažniausiai mūsų siūlomos liejimo medžiagos yra HT250, HT300, QT200, LCB, CA6NM, A356.2, C85700.

 

Liejimo formų

 

Liejimui naudojamų formų yra įvairių medžiagų, atsižvelgdami į skirtingą liejimo procesą, formoms parinksime skirtingas medžiagas, dažniausiai naudojamos medinės, metalinės, putplasčio formos, 3D spausdinimo formos, liejimo formos ir pan. Toliau pateikiamas trumpas įvadas į šių formų charakteristikas ir jų pritaikymo prie liejimo procesą.

 

Formos tipas

Medžiaga

Charakteristikos

Taikoma liejimo technologija

Tipiški taikymo scenarijai

Medinė forma

Mediena (pušis, tikmedis ir kt.)

Maža kaina, lengvas apdorojimas

Smėlio liejimas

Meno liejimas, prototipo bandomoji gamyba

Metalinė forma

Plienas/ketus/aliuminis

Trumpa gyvenimo trukmė (<100 pieces)

Liejimas štampu

Automobilio cilindrų blokas, variklio korpusas, hidraulinio vožtuvo korpusas

Putplasčio forma

EPS/STMMA putos

Mažas tikslumas (CT12 ~ CT14)

Garavimo formos liejimas (EPC)

Siurblių korpusai, sparnuotės, vamzdžių jungiamosios detalės

3D spausdinimo formos

Derva/smėlio milteliai/metalas

Lengvai deformuojasi nuo drėgmės

Smėlio / pelėsių liejimas

Oro erdvės dalys, medicininių implantų prototipai

Liejimo formos

Karštas apdirbimo formos plienas (H13)

Long life (>100 000 vienetų)

Liejimas štampu

Mobiliųjų telefonų rėmeliai, krumpliaračiai, jungčių korpusai

Liejimo liejimo formos

Silikonas / metalas

Didelis tikslumas (CT8 ~ CT10)

Investicijų liejimas

Turbinų mentės, papuošalai, precizinės pavaros

 

Liejimo taikymai

 

Liejimo paslaugos yra labai populiarios šiose pramonės šakose:
· Automobiliai ir lengvieji sunkvežimiai
·Statyba
· Ūkio technika
· Kasyba
· Savivaldybių kastingai
· Vamzdis ir jungiamosios detalės
· Geležinkelis
· Pakavimo mašina
· Tabako aparatas
· Reduktoriaus pavarų dėžė
· Motor Back House

 

Gamybos dirbtuvės ir įranga

 

Casting Production LineKetaus gamybos linija

Aluminum casting production lineAliuminio liejinių gamyba

Casting Processing WorkshopLiejinių apdorojimo dirbtuvės

CNC Automatic Mold Making EquipmentCNC automatinių formų gamybos įranga

Sand Core and MoldSmėlio šerdis ir pelėsiai

Sand Casting

Smėlio liejimas

Cast iron parts

Ketaus dalys

Aluminum Casting Parts

Aliuminio liejimo dalys

    

 

 

DUK

 

Kl .: Kokių tipų gaminiams tinka Lost Foam Casting?

A: Jis ypač tinka liejiniams, turintiems sudėtingą struktūrą, daug lenktų paviršių ir reikia kuo labiau sumažinti vėlesnį apdorojimą (pvz., reduktoriaus formos apvalkalus ir meninius komponentus). Kartu su mūsų kaliojo ketaus / aliuminio lydinio medžiaga galima pasiekti ±1 mm laisvą toleranciją, sudėtingų vidinių ertmių formavimą vienu -šūviu ir pašalina pjaustymo problemas.

K: Kaip pasireiškia smėlio liejimo ekonominis pranašumas?

A: Kaip pigiausias paketinio liejimo sprendimas, jis ypač tinka vidutinio ir didelio -dydžio dalims, pagamintoms iš pilkojo ketaus / kaliojo ketaus (pvz., tabako mašinų pagrindams, variklių korpusams). Siūlome ±1 mm laisvo nuokrypio standartus, vienetų iki 10 000 vienetų gamybą ir visas apdailos paslaugas.

K: Kokios yra Gravity Casting metalo savybių savybės?

A: Dėl natūralaus pripildymo slėgiu ir kryptingo kietėjimo aliuminio/vario liejinių tankis ir mechaninis stiprumas žymiai pagerėjo (tipinės paskirties: automobilių pakabos dalys, slėgiui{0}}atsparios maisto mašinų dalys). Tam tikrose vietose galime pasiekti ±0,03 mm aukštį tikslumą, kad atitiktų hidraulinio sandarinimo paviršių reikalavimus.

Kl.: ar jūsų įmonė gali atlikti kelių{0}}medžiagų derinio liejimą?

A: Mes palaikome penkias medžiagų sistemas: kaliojo ketaus, pilkojo ketaus, anglinio plieno, aliuminio lydinio ir vario lydinio. Pavyzdžiui, korozijai -atsparus nerūdijančio plieno liejinys naudojamas maisto mašinose, lengvi aliuminio lydiniai naudojami variklių galiniams dangčiams, o didelio stiprumo kaliojo ketaus korpusai naudojami kaliojo ketaus korpusams.

Kl .: Kiek žingsnių reikia nuo neapdoroto liejimo iki gatavo produkto pristatymo?

A: Mūsų įmonė teikia integruotas liejimo + apdailos paslaugas:
Formos dizainas → liejimas → smėlio valymas → terminis apdorojimas → CNC apdirbimas → kokybės patikrinimas → paviršiaus apdorojimas → gatavo produkto pristatymas
Pašalinkite kelių{0}}gamyklų bendradarbiavimo išlaidas, sutrumpinkite pristatymo laiką daugiau nei 30 proc.

Kl .: Kiek paviršiaus šiurkštumo gali pasiekti išnykimo formos liejimas?

A: Paprastai Ra 12,5–25 μm (geriau nei įprastas smėlio liejimas), aliuminio / vario dalys gali būti poliruojamos iki Ra 0,8 μm, o tai atitinka maisto kokybės higienos reikalavimus.

Kl .: Ar priimate nedidelio kiekio užsakymus?

A: Mes palaikome užsakymus nuo 5 vienetų! Smėlio liejimas tinka mažos-partijos lanksčiai gamybai; nykstančioje formoje naudojama CNC apdirbimo putų forma be metalo formos įvesties; gravitacijos liejimas suteikia bendrą formos rėmo sprendimą.

Kl .: Kaip pasirinkti tarp liejimo ir apdirbtų dalių?

A: Pasirinkite liejimą sudėtingoms konstrukcijoms, kad sumažintumėte išlaidas (iki 70 % mažiau pjovimo) ir išlaikytumėte metalo srauto vientisumą; rinkitės apdirbimą paprastoms,-labai tiksloms dalims. Galime rekomenduoti optimalų proceso derinį pagal jūsų brėžinius.

Kaip vienas iš pirmaujančių liejinių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, nuoširdžiai sveikiname jus, kad iš mūsų gamyklos čia galite įsigyti aukštos kokybės{0}}liejinių. Visi mūsų produktai yra aukštos kokybės ir konkurencingos kainos.