Mašinos lovos dalių liejimas
Mašinos lovos dalių liejimas

Mašinos lovos dalių liejimas

Mes specializuojamės liejant ir tiksliai apdirbant didelio{0}}standžius, didelio-stabilumo staklių lovas ir didelius konstrukcinius komponentus. Nuo medžiagų parinkimo ir proceso modeliavimo iki itin tikslaus apdirbimo iki ±0,002 mm – teikiame visiškai kontroliuojamas gamybos paslaugas, užtikrinančias, kad kiekvienas gaminys puikiai išlaikytų tikslumą ir ilgai{5}}stabilus. Nesvarbu, ar tai būtų staklių korpusas, transmisijos atrama ar funkciniai komponentai, „Hansheng“ yra jūsų patikimas vieno{7}} tikslios gamybos partneris.
Siųsti užklausą

 

„Hansheng Automation“ teikia universalius{0}}staklių liejinių ir didelių konstrukcinių komponentų sprendimus.
 
Base casting1
 

Tikslios gamybos srityje 99% pastangų gali būti iššvaistomi dėl tik 1% pamato nestabilumo. Didžiausias neįkainojamos įrangos našumas ir ilgalaikis tikslumas{3}}yra pagrindinis jos elementas-labai tvirtas ir stabilus konstrukcinis pagrindas.

 

„Hansheng Automation“ mes ne tik liejame metalą, tiekiame krumpliaračius ir atliekame tikslų CNC apdirbimą, bet ir sukuriame „absoliutų nulinį tašką“ jūsų pažangiausiajai{0}}įrangai-, kuri yra tvirta ir stabili bet kokiomis eksploatavimo sąlygomis.

Hansheng automatikos integruoti sprendimai

 

Pasitelkę savo gilią techninę patirtį, susijusią su didelio-tikslumo harmonikų reduktoriais ir planetinėmis pavarų dėžėmis, sukūrėme unikalią, vertikaliai integruotą gamybos ekosistemą, kuri užtikrina, kad kiekvienas konstrukcijos komponentas būtų toks pat tikslus kaip ir pagrindiniai mūsų produktai.

 

Liejimo inžinerija

Proceso optimizavimas: mes liejame ne tik pagal brėžinius. Mūsų inžinieriai naudoja modeliavimo analizę, kad optimizuotų jūsų dizainą, patobulintų bėgelius ir sumontuotų stovus, kad užtikrintų vienodą išlydytos geležies užpildymą, iš esmės pašalindami vidinius defektus, tokius kaip susitraukimo ertmės ir poringumas.

Medžiagų mokslas: renkamės aukštos -klasės pilkąjį ketų (HT300) ir kaliojo ketaus (GGG50) ir atlikdami kruopščią prieš-krosnį atliekamą spektrinę analizę užtikriname, kad medžiagų savybės atitiktų 100 % standartus.

Pagrindiniai procesai: lanksčiai naudojame dervos smėlio liejimą ir putų liejimą, kad puikiai subalansuotume sudėtingas struktūras, paviršiaus kokybę ir ekonomiškumą{0}}.

 

Tikslus apdirbimas

Didelio masto{0}}apdirbimo galimybės: mūsų 2100 mm horizontalūs apdirbimo centrai ir dideli portaliniai apdirbimo centrai gali atlikti visų svarbių plokštumų frezavimą, gręžimą ir gręžimą vienoje sąrankoje ant didelės staklės. Tai pašalina sukauptas klaidas, atsirandančias dėl kelių sąrankų, o tai yra labai svarbu siekiant užtikrinti kreipiamųjų takų lygumą ir skylių padėties tikslumą.

Mikronų-lygio tikslumas: įprastu frezavimu ir tekėjimu pasiekiamas ±0,01 mm tikslumas, mūsų tikslus šlifavimas ir kombinuotas frezavimas bei tekinimas gali kontroliuoti kritinius matmenų nuokrypius ±0,005 mm, o apdirbant ultra-veidrodiniu paviršiumi galima pasiekti maksimalų ±0,02 mm tikslumą.

 

Kokybės užtikrinimas

Visiškas streso pašalinimas: visiems liejiniams taikomas visas atkaitinimo arba senėjimo apdorojimo ciklas, stebimas profesionalia įranga, siekiant užtikrinti visišką įtempių pašalinimą ir ilgalaikį -matmenų stabilumą.

Tiksli apžiūra: turime koordinačių matavimo mašinų (CMM), lazerinius interferometrus ir kitą tikrinimo įrangą, kad galėtume pateikti visas{0}}matmenų patikrinimo ataskaitas, įskaitant matmenis ir geometrinius nuokrypius.

 

 

Mūsų galimybių pavyzdžiai

Spausdinimo ir pakavimo pramonė:
Folijiniai valdymo rėmeliai, kuriems reikalingas itin didelis plokštumas ir lygiagretumas, taip pat įspausti pagrindiniai korpusai ir atitinkami reljefiniai galiniai korpusai, kuriuos reikia tiksliai išlygiuoti.
 
Transmisija ir automatika:
Norint užtikrinti sklandų pavarų perdavimą ir mažą triukšmą, keitimo pavaros kronšteinas reikalauja itin griežtų angos centro atstumo ir statmenumo leistinų nuokrypių.
 
Įrangos priedai ir komponentai:
Netgi funkcionalios galinio dangčio plokštės ir valdymo rankenos tvirtinimo pagrindai yra apdoroti pagal standartus, taikomus pagrindinių komponentų gamybai, užtikrinant tobulumą visose detalėse.
 

 

Techninės specifikacijos apžvalga

 

Kategorija Parametras Išsamus aprašymas
Liejimo pajėgumas Maksimalus dydis 3800 x 1500 x 1200 mm
Apdirbimo pajėgumas Medžiaga Pilkasis ketus (HT200-300), kalusis ketus (QT400-600), pritaikomas pagal poreikį
Liejimo tolerancija Laisva paklaida ±1 mm
Maksimalus smūgis Horizontalus: 2100 x 1060 mm; Vertikalus: 1200 x 840 mm
Pasiekiamas tikslumas Nurodyta rakto paklaida iki ±0,03 mm, tikslus šlifavimas / tekinimas ir frezavimas iki ± 0,005 mm
Paviršiaus šiurkštumas Iki Ra0.2
Kokybės kontrolė Bandymo įranga CMM koordinačių matavimo mašina, spektrometras, kietumo matuoklis, šiurkštumo tikrintuvas, ultragarso defektų detektorius
Aptarnavimas Pristatymo dokumentai Terminio apdorojimo ataskaita, viso{0}}dydžio CMM tikrinimo ataskaita (pasirenkama)
pridėtinės vertės{0}}paslaugą Inžineriniai optimizavimo pasiūlymai, terminis apdorojimas, paviršiaus dažymas / miltelinis dažymas, komponentų paruošimas{0}}

 

Darbo su Hansheng Automation procesas

 

1

Techninės konsultacijos ir brėžinių analizė

Tiesiog pateikite savo 2D / 3D brėžinius, o mūsų inžinieriai kartu su jumis atliks gamybos tinkamumo (DFM) analizę.

 
2

Išsamūs sprendimai ir pasiūlymai

Mes pateiksime jums išsamų sprendimą, įskaitant proceso eigą, pristatymo laiką ir kainą per 48 valandas.

 
3

Pelėsių gamyba ir pirmoji gaminio patikra (FAI)

Naudodami CNC automatizuotos formų gamybos{0}}rangą, greitai užbaigiame formų gamybą ir pateikiame išsamią pirmojo gaminio patikrinimo ataskaitą, kad galėtumėte patvirtinti.

 
4

Masinė gamyba ir procesų kontrolė

Gamybos metu įdiegiame SPC (statistinį procesų valdymą), kad užtikrintume aukštą kiekvieno produkto nuoseklumą.

 
5

Galutinė apžiūra ir saugus pristatymas

Atlikus 100 % galutinį patikrinimą, profesionali rūdims -atspari ir smūgiams-atspari pakuotė užtikrina saugų jūsų gaminio pristatymą.

 
modular-1
Pasirinkite Hansheng Automation, pasirinkite tikslumą ir stabilumą

Mūsų staklių liejimo sprendimai valdo kiekvieną detalę nuo dizaino optimizavimo iki galutinio produkto pristatymo, suteikdami jūsų įrangai tvirtą{0}} veikimo pagrindą.

DUK

K: Jei mūsų dizainas turi problemų, kurios gali turėti įtakos liejimui ar kitoms problemoms, ar pranešite mums?

A: Taip, mūsų inžinieriai nedelsdami susisieks su jumis ir pateiks pakeitimus. Siekiame gerinti liejimo kokybę ir sumažinti jūsų išlaidas nepakenkdami funkcionalumui.

Kl .: Ar pateikiate pristatymo terminą?

A: Pristatymo laikas priklauso nuo jūsų projekto dalių sudėtingumo ir dydžio. Pateikę pasiūlymą pateiksime apytikslį terminą. Kaip šaltinio gamykla, galime bet kada pranešti apie gamybos būseną.

K: Kuo skiriasi „nurodyta ±0,03 mm paklaida“ ir „apdirbimo tikslumas ± 0,005 mm“?

A: „Nurodyta paklaida ±0,03 mm“ paprastai reiškia kritinius matmenis arba geometrines leistinas nuokrypas, konkrečiai pažymėtas kliento brėžiniuose. Tai yra bendras tikslumas, kurį galime pasiekti apdirbę dideliu tikslumo įrenginiu. „Tikslus apdirbimo tikslumas ± 0,005 mm“ reiškia viršutinę mūsų galimybių ribą konkrečiam apdirbimo procesui (pvz., preciziniam šlifavimui arba frezavimo -tekinimui), tinkamas mažesnėms, reiklesnėms funkcijoms.

Kl.: Ar galiu nurodyti ne-standartinę ketaus ar specialių lydinių medžiagų klasę?

A: Taip, be standartinio HT serijos pilkojo ketaus ir QT serijos kaliojo ketaus, jei turite specialių eksploatacinių reikalavimų (pvz., didelio stiprumo, atsparumo aukštai temperatūrai, atsparumo korozijai), pateikite medžiagos klasę arba eksploatacinius parametrus, o mūsų medžiagų inžinieriai įvertins galimybes ir atliks pirkimą už jus.

Populiarus Žymos: Mašinos lovos dalių liejimas, tikslus staklių liejimas, didelių konstrukcinių komponentų liejimas, didelio standumo liejimas, liejimo gamintojas