Pamestas putų liejimas
Pamestas putų liejimas

Pamestas putų liejimas

Turinys Produkto apibrėžimas Techninės ypatybės Prarastas putų liejimo procesas Įprastos medžiagos ir pritaikymas Skirtumai nuo kitų liejimo procesų DUK Hansheng Automation jau daugelį metų aktyviai dalyvauja liejyklų pramonėje, turi ne tik nepriklausomą liejimo gamyklą ir liejimo...
Siųsti užklausą

 

„Hansheng Automation“ daugelį metų aktyviai dalyvauja liejyklų pramonėje, turi ne tik nepriklausomą liejimo gamyklą ir liejimo perdirbimo gamyklą, bet ir visą didelės{0}}mastos įrangos rinkinį, kuris gali patenkinti daugumos klientų liejimo poreikius. Mes dažnai naudojame liejimo procesą.Smėlio liejimas, Lost Foam Casting, Investment Casting ir kt., teikė tikslaus liejimo detalių paslaugas tabako staklių gamintojams, CNC apdirbimo staklių gamintojams ir kitiems stambių įrenginių gamintojams, buvo pripažinta ir klientų nuolaida. Tikimės, kad galėsime teikti aukštos -kokybės paslaugas daugiau klientų ir išspręsti dalių liejimo klientams problemą. 

 

Prarasto putplasčio liejimo ypatybės

Liejimas iš putplasčio yra liejimo procesas, kurio metu iš polistireninio plastiko gaminamos liejimo formos, kurios turi daug savybių:

Formos nėra daugkartinio naudojimo

Metalinės formos, naudojamos kituose liejimo procesuose, gali būti naudojamos pakartotinai. Tačiau prarastas putplasčio liejimas naudojant polistireno plastiko liejimo formą bus išlydyto metalo tirpalo lydymas, todėl forma yra vienkartinė, jos negalima naudoti pakartotinai.

Trumpas liejimo ciklas

Mes turime CNC automatinę formų gamybos įrangą, skirtą masinei formų gamybai, o ciklo laikas nuo formos pagaminimo iki liejimo pabaigos paprastai trunka tik 2-3 dienas. Kitų liejimo procesų ciklo laikas gali užtrukti savaites.

Sudėtingų struktūrų palaikymas

Nykstančiomis formomis galima išlieti ruošinius sparnuotėms ar kitoms tikslioms dalims su vidinėmis ertmėmis ir plonomis sienelėmis, tačiau norint realizuoti vidines ertmes ir plonas sienas, būtina iš anksto paruošti formos šerdį.

CNC Automatic Mold Making Equipment

Prarastas putų liejimo procesas

 

Liejimas iš putplasčio leidžia tiksliai gaminti sudėtingas metalines dalis keliais pagrindiniais etapais, o toliau pateikiamas išsamus prarasto putplasčio liejimo proceso aprašymas:

 
1.Modelio paruošimas

Liejant pirmiausia reikia pagaminti gaminio formą, o įvairiems liejimo procesams naudojamos skirtingos formos. Liejant iš putplasčio, formoms gaminti naudojamas putų polistirenas (EPS), o norint, kad liejimas vyktų sklandžiai, taip pat turime suprojektuoti ir pagaminti susikirtimo sistemą bei surinkti ją su formomis.

 
2. Dangos apdorojimas

Kad šiurkštus smėlis nepaveiktų lygaus putplasčio formos paviršiaus, būtina putplasčio formos paviršių padengti ugniai -atsparia danga. Ugniai atspari danga puikiai atkuria visas formos detales.

 
3. Medžiagos parinkimas ir lydymas

Paruošus formas, pagal užsakovo brėžinius parenkamos atitinkamos metalinės medžiagos ir medžiagos išlydomos krosnyje. Kadangi metalinės medžiagos lydymosi temperatūra yra labai aukšta, ją reikia gerai apsaugoti nuo aukštos temperatūros.

 
4. Smėlio užpylimas ir užpylimas

Atlikę pirmiau nurodytus tris veiksmus, galite įdėti formą į indą su smėliu. Užpildykite indą smėliu ir švelniai vibruokite, kad forma būtų visiškai padengta sausu smėliu. Tada išlydytas metalas pilamas į formą ir atšaldomas iki formos.

 
5. Nuvalymas ir apdaila

Po formavimo būtina išimti liejinį iš konteinerio ir nuvalyti liejimo paviršių nuo likučių ir smėlio.Jei reikia didesnio tikslumo lietam gaminiui, atliekama CNC apdaila.

 

Aukščiau pateiktas Lost Foam Casting procesas, kurio metu galima labai sumažinti atliekų susidarymą, o liejant panaudotą sausą smėlį galima perdirbti. Šio tipo liejiniai gali suteikti sudėtingų formų, pasižyminčių aukštu apdailos ir tikslumo laipsniu, ir gali patenkinti daugelio sričių poreikius.

 

Įprastos medžiagos ir pritaikymas

 

Pamestas putplasčio liejinys gali būti naudojamas įvairioms medžiagoms, įskaitant ketų, lietinį plieną, aliuminio liejinį ir varį. Kiekvienos medžiagos liejimo scenarijai taip pat labai skiriasi, o toliau pateikta lentelė padės greičiau suprasti tipinius šių medžiagų taikymo scenarijus.

 

Medžiagos tipas

Dažniausiai naudojami modeliai

Tipiški taikymo scenarijai

ketaus

HT250/HT300/QT200

Staklių lova, variklio korpusas

liejamas plienas

ZG270-500 / ZG20Cr13

Kasybos mašinos, korozijai{0}}atsparūs vožtuvai

Lietas aliuminis

A356 / ZL104

Automobilių ratai, aviaciniai laikikliai

Lieta bronza

C90300/C95500

Jūriniai priedai,{0}}dėvėjimuisi atsparūs guoliai

 

Be aukščiau išvardintų dažniausiai naudojamų modelių, pagal klientų poreikius galime atlikti ir kitokio tipo medžiagų liejinius, kviečiame susisiekti su mumis, kad gautume jums tinkamą liejimo paslaugą.

 

Lost Foam Casting

 

Prarastos putų liejimo techninės galimybės

 

„Hansheng Automation“ laikosi griežtų pramonės standartų, kad užtikrintume kiekvieno liejimo našumą ir tikslumą.

 

Parametras Specifikacija / Galimybė
Maks. Apdorojimo dydis 3800 mm × 1500 mm × 1200 mm (bendras įmonės pajėgumas, atsižvelgiant į projekto įvertinimą)
Liejimo tolerancija (bendra) ISO 8062 CT8 - CT9 (laisva nuokrypa apie ±1 mm)
Liejimo tolerancija (didelis tikslumas) Pasiekiamas nurodytas ±0,03 mm nuokrypis po apdirbimo
Paviršiaus apdaila (Ra) Ra 6.3 - 12.5 µm (geriau nei liejimas smėliu, panašus į liejimą investicijomis)
Svorio diapazonas 0,5 kg - 500 kg
Min. Sienos storis 3,0 mm (priklauso nuo medžiagos ir geometrijos; aliuminio lydiniams gali būti plonesnis)
Grimzlės kampas 0 laipsnių (be grimzlės)– Pagrindinis privalumas, leidžiantis išlieti idealiai vertikalias sienas.
Apdirbimo pašalpa 1,5 mm - 3.0 mm (beveik-neto forma, gali sutrumpinti apdirbimo laiką iki 50 %)

 

CMM

 

Kodėl verta rinktis Lost Foam? Proceso palyginimas

 

Suprasdami Lost Foam, Sand Casting ir Investment Casting skirtumus, galėsite pasirinkti ekonomiškiausią{0}}projekto sprendimą.

 

Funkcija Pamestas putų liejimas Smėlio liejimas (žalias smėlis) Investicinis liejimas (Lost Wax)
Dizaino sudėtingumas Labai aukštas (gali perduoti sudėtingus vidinius kanalus be branduolių) Nuo žemo iki vidutinio (ribojama pagrindinės paskirties vietos) Aukštas
Paviršiaus apdaila Puikus (lygus) Grubus Geresnis ({0}}veidrodinis)
Matmenų tikslumas Aukštas (CT8-CT9) Žemas (CT10-CT12) Labai didelis (CT5-CT7)
Įrankių kaina Vidutinė (aliuminio formos putoms) Žemas (mediniai / metaliniai raštai) Aukštas (metaliniai štampai vaškui)
Vieneto kaina Nuleiskite vidutiniam / dideliam garsui Mažiausias paprastoms dalims Aukščiausias
Skirstymo linijos Nėra (besiūlis apdaila) Taip (reikia šlifuoti) Nėra
Geriausiai tinka... Sudėtingos konstrukcinės dalys, Korpusai, Kolektoriai Paprastos, sunkios technikos dalys Maži, sudėtingi, didelės vertės{0}}lydiniai

 

 

DUK

 

Kl .: Ar prarasti putplasčio liejiniai tinka negabaritinių dalių gamybai?

A: Taip, galima pagaminti iki 10 tonų liejinių (pvz., mašinų lovos), bet dideles kolbas ir specialias kratytuvus reikia pritaikyti.

Kl .: Kaip išspręsti plieno liejinių karbonizavimo problemą?

A: Buvo priimtas STMMA modelis (anglies kiekis yra 30 % mažesnis nei EPS), o pilant buvo pridėta 0,1–0,3 % dekarbonizatoriaus (pvz., CaO), o pilimo temperatūra buvo kontroliuojama 1550 laipsnių arba didesnė.

Kl.: Kokios yra pamestų putplasčio liejinių dažniausiai pasitaikančių defektų (poringumas, šlako įtraukimas, subyrėjimo dėžė) priežastys ir sprendimai?

A: Akytumas daugiausia susijęs su tuo, kad putų pirolizės dujos nėra išleidžiamos laiku, o tai gali būti pagerinta padidinus pylimo temperatūrą (1470{2}}1580 laipsnių pilkajam ketui) ir vakuuminio siurbimo greitį. Dėl prasto užtvarų sistemos sandarinimo ar smėlio dalelių, būtina sandarinti jungtį tarp staktos ir modelio greitai džiūstančia danga, o smėlio dėžės viršų uždengti asbesto audiniu, kad smėlio dalelės neaptaškytų, ir tuo pačiu metu dervos smėliu iš anksto užpildyti dėžės kraštą, kad sustiprintumėte atramą. Dėžutės griūtis dažnai nutinka dėl nepakankamo neigiamo slėgio arba išlydyto metalo „blyksnio“, todėl aplink pilimo taurę reikia įterpti dervinio smėlio standiklius ir palaikyti neigiamą slėgį per kintamo dažnio vakuuminį siurblį.

K: Kokie liejiniai netinka prarastų putų procesui?

A: Lost foam casting has clear restrictions on materials and structures: the most suitable gray cast iron (second to ductile iron, cast steel), low carbon steel and alloy steel need special treatment; The structure is suitable for complex parts (such as boxes and shells) with uniform wall thickness (10-20mm), and thick-walled parts (>50 mm) lengvai lūžta dėl putplasčio šlako intarpų.

Populiarus Žymos: prarado putų liejimą, Kinija prarado putų liejimo gamintojus, tiekėjus, gamyklą