Hansheng Automation yra pirmaujanti automatikos sprendimų tiekėja. Mes nuolat naudojame savo patirtį pramoninės automatikos srityje, kad galėtume teikti įvairius tikslius komponentus savo klientams. Išplėtėme savo galimybes į platesnes sritis, tokias kaip įvairūs liejiniai. Dėl aukštos kokybės vis daugiau klientų renkasi mus kaip liejinių tiekėją.
Funkcija
Didelis stiprumas
Kaliojo ketaus tempiamasis stipris ir takumo riba yra žymiai didesni nei įprasto ketaus ir priartėja prie kai kurių plienų savybių. Taip yra todėl, kad kaliojo ketaus sferoidinis grafitas gali neleisti efektyviai plisti įtrūkimams ir taip padidinti medžiagos stiprumą.
Geras tvirtumas
Sferinis grafitas sumažina įtempių koncentraciją, todėl medžiaga mažiau linkusi lūžti veikiant smūgiui.
Puikus atrankos našumas
Jis pasižymi geru sklandumu ir tinka sudėtingų formų liejiniams gaminti.
Atsparumas dilimui ir atsparumas korozijai
Kai kuriose aplinkose jis veikia geriau nei įprastas ketus.
Maža kaina
Palyginti su kai kuriomis plieno medžiagomis, kaliojo ketaus gamybos sąnaudos yra palankesnės.
Procesas
Žaliavos paruošimas
Pagrindinis kaliojo ketaus liejinių gamybos uždavinys yra žaliavos, tokios kaip ketus, plieno laužas, anglies priedai, taip pat pagrindiniai sferoidizuojantys agentai ir inokuliantai, paruošimas. Šių medžiagų kokybės santykis tiesiogiai nulemia galutinių produktų eksploatacines savybes.
Lydymas
Ketaus, plieno laužas ir perdirbtos medžiagos ir kt. tam tikra dalimi dedami į kupolo krosnis arba elektrines krosnis. Atsižvelgiant į kaitinimą, lydymą ir cheminės sudėties reguliavimą, išlydyta geležis pasieks nurodytą temperatūrą ir atitiks sudėties reikalavimus. Labai svarbu kontroliuoti krosnies temperatūrą, nes ji turi užtikrinti, kad išlydyta geležis galėtų pasiekti nurodytą temperatūrą.
sferoidizacijos gydymas
Sferoidizacijos apdorojimas atliekamas po to, kai išlydyta geležis atitinka temperatūros reikalavimus. Procesas yra toks, kad grafito nuosėdos pagamintos sferinėmis formomis pagal specifinį sferoidinį agentą, kuris pridedamas prie išlydytos geležies. Sferoidizuojančio agento parinkimas ir dozavimas atlieka lemiamą vaidmenį galutinio produkto struktūroje ir veikime.
Gydymas inokuliacija
Gydymas inokuliacijomis atliekamas iškart po sferoidizacijos. Į išlydytą geležį įpilama inokulianto, siekiant pagerinti grafito rutuliukų apvalumą, pasiskirstymo vienodumą ir kiekį. Šis žingsnis gali padidinti grafito rutulių skaičių ketuje ir patobulinti metalinę matricą. Tada pagerės bendros mechaninės savybės.
Liejimas ir formavimas
Apdorota išlydyta geležis turi būti išpilta nedelsiant, kad būtų išvengta neigiamų veiksnių, tokių kaip oksidacija ir įtraukimas. Norint užtikrinti liejinių kokybę pilant, labai svarbu griežtai kontroliuoti temperatūrą ir srautą.
Tolesnis{0}}apdorojimas
Po išpylimo liejiniai natūralioje aplinkoje atšaldomi iki kambario temperatūros. Tada būtina atlikti valymo darbus, pvz., nuimti perteklines vartų ir stovo dalis. Galiausiai vidinis įtempis pašalinamas termiškai apdorojant, kad dar labiau pagerintų jo mechanines savybes.
terminis apdorojimas: atsižvelgiant į liejinių eksploatacinius reikalavimus, kaliojo ketaus dalys yra termiškai apdorojamos, pvz., atkaitinimas, normalizavimas, grūdinimas ir grūdinimas, siekiant dar labiau padidinti jų stiprumą, kietumą, atsparumą dilimui ir kitas savybes.
Taikymas
Automobilių pramonė
Mechaninė gamyba
Savivaldybės infrastruktūra
Architektūra
DUK
K: Kuriuose laukuose kaliojo ketaus liejiniai yra plačiausiai naudojami?
A: Kaliojo ketaus liejiniai intensyviausiai naudojami automobilių gamybos ir savivaldybių vandens taupymo projektuose. Pirmoji priklauso nuo didelio našumo ir lengvumo, o antroji vertina itin-ilgą tarnavimo laiką ir mažas priežiūros išlaidas. Atidžiai seka mašinų, naftos chemijos ir statybų pramonė, kur jie naudojami gaminant labai patikimus konstrukcinius komponentus.
K: Ar kaliojo ketaus liejinius galima gaminti mažomis partijomis?
A: Kaliojo ketaus liejiniai gali būti gaminami mažomis partijomis. Klientai turi pateikti brėžinius ir reikalavimus gamintojams. Gamintojai atliks individualų apdorojimą ir užtikrins produktų kokybę.
Kl.: Kokie veiksniai turi įtakos mažos{0}}gamybos partijų kainai?
A. Mažų{0}}kaliojo ketaus partijų gamybos sąnaudoms įtakos turi žaliavos, proceso sudėtingumas ir užsakymo dydis. Vieneto kaina paprastai yra didesnė nei perkant dideliais kiekiais, tačiau sąnaudas galima sumažinti optimizuojant tiekimo grandinę ir techninę kontrolę.
Populiarus Žymos: kaliojo ketaus liejiniai, Kinijos kaliojo ketaus liejinių gamintojai, tiekėjai, gamykla
