Aliuminio lydinio išspaudimo procesas apima aliuminio lydinio verčia per štampą. Kadangi bėgant metams paklausa didėjo, ji yra naudinga kuriant ir gamybai. Iš šio proceso yra daugybė produktų, pagamintų iš šio proceso. Pramonės įmonės yra automobilių, kosmoso, elektronikos ir statybų.
Koks yra aliuminio lydinio ekstruzijos procesas?
Ištraiškos paruošimas miršta
Visų pirma, apvalios formos apdorojimui naudojame H13 plieną. Arba, jei jau yra pelėsis, kuris tinka jūsų specifikacijoms, mes galime ja naudotis. Tai netgi gali sutaupyti paruošimo laiką, reikalingą norint jį gaminti. Tada prieš išspaudimą mes įkaitiname formą maždaug nuo 450 iki 500 laipsnių. Tai padės prailginti pelėsio tarnavimo laiką ir išlaikyti metalą tolygiai. Po įkaitinimo mes įkeliame ekstruderį ir ruošiamės pradėti.
Aliuminio ruošinių pašildymas
Billet yra cilindrinis kietas aliuminio lydinio blokas. Mes jį supjaustėme iš ilgo lydinio rąstų dalies. Mes įkaitiname jį orkaitėje nuo 400 iki 500 laipsnių Celsijaus. Tai suteikia pakankamai elastingumo išspaudimui. Tačiau mes nepasiekėme išlydytos būsenos, kad apsaugotume įrangą.
Išspaudimas perkeliamas į tuščią
Mes mechaniškai perkeliame įkaitintus ruošinius į ekstruderį. Tai yra po išleidimo agento ar tepalo naudojimo. Tai neleidžia stūmokliui ir tuščiai prilipti.
Štampas stumia tuščią į konteinerį
Įkeliami į presą, hidrauliniai cilindrai stumia kaltalinį ruošinį. Tai daro darant iki 15000 tonų slėgio. Tai verčia medžiagą išsiplėsti ir tilpti į konteinerių sienas.
Medžiagų išspaudimas per formas
Užpildant indą, medžiaga prispausta prie ekstruzijos štampo. Nuolatinis slėgis verčia aliuminio medžiagą per pelėsio angą. Taip yra todėl, kad neturi jokių kitų pabėgimo maršrutų. Todėl tai pasirodys po to, kai bus visiškai suformuota pelėsio atidarymo forma.
Kartu su gesinančiomis paleidimo lentelėmis, išspaudimas vadovaujamas
Aliuminio lydinio išspaudimas
Kai aliuminio išspaudimas išeina iš pelėsio, traukiklis jį sugriebia ir nukreipia palei Runout stalą. Tačiau greitis turi atitikti preso išėjimo greitį. Santykis priklauso nuo profilio sunkumų, sienos storio, dalies svorio ir aliuminio lydinio parinkimo. Kai ekstruzija juda išilgai stalo, mes jį tolygiai numalšiname naudodami vandens vonią ar ventiliatorių.
Stalo ilgio šlyties išspaudimas
Mes sumažinome išspaudimą pasiekę visą stalo ilgį. Karšti pjūklai tai daro, kad atskirtų jį nuo išspaudimo proceso. Tačiau net po gesinimo išspaudimas nėra pakankamai vėsus tolesniam apdorojimui. Tam reikia papildomo žingsnio.
Vėsus išspaudimas kambario temperatūroje
Pjaustytą dalį perkeliame prie aušinimo stalo. Čia profilis atvėsinamas iki kambario temperatūros. Tai leis išspausti išspaudimą vėliau.
Perkelkite ir ištempkite išspaudimo derinimą
Išspaudimo procesas kartais gali sukelti natūralų profilio iškraipymą. Tai turi būti ištaisyta, nes tai gali turėti įtakos produkto funkcionalumui. Šiai užduočiai naudojame neštuvus. Mes mechaniškai suvokiame abu profilio galus ir traukiame jį, kol jis bus visiškai tiesus. Mes tai darome norėdami patenkinti normą.
Perkelkite profilį, kad užpildytumėte pjovimo ilgį
Tai yra paskutinis žingsnis po stalo ilgio išspaudimo. „Vemet“ matome iš anksto nurodytą ilgį. Paprastai jis yra nuo 7 iki 22 pėdų ilgio. Išprotėjimas šiame etape yra suderintas su T4 grūdinimu. Tačiau mes galime juos senėti orkaitėje, kad pasiektume T5 arba T6 temperatūrą.
Paviršinis išspaustų aliuminio produktų apdorojimas
terminis apdorojimas
Tai įvyksta baigus išspaudimą. Mes jį naudojame siekdami sustiprinti išspaustų medžiagų savybes. Derlingumo stresas ir tempimo stiprumas priklauso šiems profiliams. Orkaitė pagreitina senėjimo procesą taip, kad aliuminio medžiaga pasiektų T5 arba T6 būseną.
Paviršiaus apdorojimas
Šis žingsnis daugiausia skirtas sustiprinti aliuminio atsparumą korozijai ir korozijai. Kitos apdailos, tokios kaip metalo oksido sluoksnio, anodavimas. Tai daro metalą labiau atsparų dėvėjimams, pagerina paviršiaus spinduliuotę ir suteikia porėtą paviršių, kuris yra imlesnis dažams.
gaminti
Šis žingsnis padeda pasiekti galutinius profilio matmenis. Norėdami atitikti jūsų specifikacijas, galime gręžti, mašiniškai, CNC aparatą, antspaudą arba pjaustyti išspaustus gaminius. Pavyzdžiui, varžtų skylių pritvirtinimas į konstrukcinius produktus.