Pratarmė
Tikslioms dalims poliravimui paprastai naudojamos naftos akmens juostelės, vilnos ratai, švitrinis popierius ir kt., Kad medžiagos paviršius būtų plastiniu būdu deformuotas, pašalina išsikišimus ant ruošinio paviršiaus ir gaukite lygų paviršių. Rankinis veikimas paprastai yra pagrindinis metodas. Perfinavimo metodas gali būti naudojamas atsižvelgiant į aukštus paviršiaus kokybės reikalavimus. Perfinavimas naudoja specialų abrazyvinį įrankį, kuris sukasi dideliu greičiu ant apdirbto ruošinio paviršiaus poliravimo srutai, kurioje yra abrazyvų. Poliravimas gali pasiekti RA 0 paviršiaus šiurkštumą. 008μm.
Bendros poliravimo įrankiai ir specifikacijos
1.
3) Naftos akmuo: 120#, 220#, 400#, 600#
4) veltinis ratas: cilindrinė, kūginė, obetiška
5) Abrazyvinė pasta: 1# balta, 3# geltona, 6# oranžinė, 9# žalia, 15# mėlyna, 25# ruda, 35# raudona, 60# violetinė
6) Failas: kvadratas, apvalus, plokščias, trikampes ir kitas formas
7) Deimantinis šlifavimo adata: Paprastai 3/32 blauzdos arba 1/8 košės su banguotais, cilindriniais, ilgais tiesiais cilindriniais, ilgais kūginiu būdu.
8) Bambukas: Įvairios formos yra tinkamos operatoriaus ir pelėsio formai. Funkcija yra paspausti švitrinį popierių ant ruošinio ir sumaldyti jį, kad būtų reikalingas paviršiaus šiurkštumas.
9) pluošto aliejaus akmuo: 200# juodas, 400# mėlyna, 600# balta, 800# raudona
Poliravimo procesas
(1) šiurkštus poliravimas
Paviršius, baigus frezavimą, EDM, šlifavimą ir kt., Gali būti šlifuotas besisukančiu paviršiaus poliravimo mašina, kurios greitis yra 35, 000-40, 000 R/min. Po to seka rankų darbo akmens šlifavimas, kuriame žibalas pridedamas kaip tepalas arba aušinimo skystis. Naudojimo tvarka yra: 180#→ 240#→ 320#→ 400#→ 600#→ 800#→ 1000#.
(2) Pusiau tikslumo poliravimas
Pusiau užfiksuotas poliravimas daugiausia naudojamas švitriniu popieriumi ir žibalu. Šlifinio popieriaus numeriai yra šie: 400#→ 600#→ 800#→ 1000#→ 1200#→ 1500#. Tiesą sakant, Nr. 1500Sandpapere naudojamas tik pelėsio plienas, tinkamas gesinti (virš 52HRC), o ne iš anksto pakepinto plieno, nes tai gali sugadinti iš anksto uždengto plieno paviršių ir nepasiekti norimo poliravimo efekto.
(3) smulki poliravimas
Deimantinė poliravimo pasta daugiausia naudojama smulkiam poliravimui. Jei poliravimo audinio ratas sumaišomas su deimantų šlifavimo milteliais arba abrazyvine pasta, skirta šlifuoti, įprasta šlifavimo seka yra:
9μm(1800#)→6μm(3000#)→3μm(8000#)
Plaukus primenančius nusidėvėjusius žymes, paliktus 1200# ir 1500# švitriniu popieriumi, galima pašalinti su 9 μm deimantine pasta ir šlifavimo audinio ratukais. Tada jis yra nušlifuotas viskozės veltinio ir deimantinės abrazyvinės pastos tokia tvarka:
1μm(14000#)→1/2μm(60000#)→1/4μm(100000#)
Veiksniai, darantys įtaką paviršiaus apdailai
(1) ruošinio paviršiaus būklė
Apdorojant medžiagą, paviršiaus sluoksnis bus pažeistas dėl šilumos, vidinio įtempio ar kitų veiksnių, o netinkami pjovimo parametrai turės įtakos poliravimo efektui. EDM paviršius sunkiau šlifuoti nei apdirbtus ar šilumos apdorotus paviršius. Todėl EDM turėtų būti atliekamas iki EDM pabaigos, kitaip paviršiuje susidarys plonas kietėjimo sluoksnis. Jei EDM tobulinimo taisyklės nėra tinkamai pasirinktos, šilumos paveikto sluoksnio gylis gali pasiekti 0. 4 mm. Užgrūdinto plono sluoksnio kietumas yra didesnis nei substrato ir turi būti pašalintas. Todėl geriausia įtraukti šiurkščią šlifavimo procesą, kuris būtų geras poliravimo pagrindas.
(2) plieno kokybė
Aukštos kokybės plienas yra būtina geros poliravimo kokybės sąlyga, o poliravimo efektas paveiks įvairius intarpus ir poras pliene. Norint pasiekti gerą poliravimo rezultatą, ruošinys turi būti pažymėtas poliruoto paviršiaus šiurkštumu apdirbimo pradžioje. Kai ruošinys nustato, kad jam reikia šlifuoti veidrodį, jis turi būti plienas, turintis geras poliravimo savybes ir termiškai apdorotas, kitaip norimas efektas nebus pasiektas. Efektas.
(3) šilumos apdorojimo procesas
Jei terminis apdorojimas netinkamai atliekamas, plieno paviršiaus kietumas yra nelygus arba savybės skiriasi, o tai gali sukelti poliravimo sunkumus.
(4) poliravimo technologija
Kadangi poliravimas dažniausiai atliekamas rankomis, žmogaus įgūdžiai vis dar yra pagrindinė priežastis, kuri turi įtakos poliravimo kokybei. Paprastai manoma, kad poliravimo technika veikia paviršiaus šiurkštumą. Tiesą sakant, geri poliravimo būdai turi būti suporuoti su aukštos kokybės plieno ir tinkamu terminio apdorojimo procesu, kad būtų pasiekti patenkinami poliravimo rezultatai. Priešingai, jei poliravimo technika nėra gera, nesvarbu, koks geras plienas, jis negalės pasiekti veidrodžio efekto.
Kaip išspręsti bendras poliravimo problemas
(1) Per didelis poliravimas
Didžiausia problema, su kuria susiduriama kasdieniame poliravimo procese, yra „per didelis policijos“, tai yra, kuo ilgesnis poliravimo laikas, tuo blogesnė pelėsio paviršiaus kokybė. Yra du perpildymo reiškiniai: „Orange Peel“ ir „Pockmarking“. Perpildymas dažniausiai įvyksta mechaniškai poliravimo metu.
(2) „Oranžinės žievelės“ priežastis ant ruošinio
Netaisyklingi ir grubūs paviršiai vadinami „oranžinės žievės“. Yra daugybė „apelsinų žievelės“ priežasčių. Dažniausia priežastis yra pelėsio paviršiaus perkaitimas ar karbyzavimas. Poliravimo slėgis yra per didelis, o poliravimo laikas yra per ilgas. Pagrindinė „apelsinų žievelės“ priežastis. Pvz., Jei šlifuojate poliravimo ratu, poliravimo rato sukelta šiluma gali lengvai sukelti „apelsinų žievelę“. Sunkesni plienai gali atlaikyti didesnį poliravimo slėgį, o minkštesni plienai yra linkę į viršų. Tyrimai parodė, kad pervargimo laikas gali skirtis priklausomai nuo plieno kietumo.