Norėdami pagerėtiCNCApdirbtos dalys, turime nepamiršti šių punktų. Kai kurie iš šių pagrindinių rodiklių pasirodo prieš pradedant gaminti, pavyzdžiui, teisingi matmenys ir nuokrypiai, forma, naudojamų žaliavų kokybė ir kt., Tačiau po apdirbtų dalių gamybos dar reikia atlikti keletą darbų.
Paviršiaus apdaila: procesas, padedantis apibrėžti ir patobulinti apdirbtos dalies tekstūrą (klojimą, šiurkštumą ir bangą). Negalime ignoruoti nepriekaištingo paviršiaus apdailos svarbos, kuri ypač svarbu aviacijos ir kosmoso ir medicininėms reikmėms. Parduotuvės bruožas apdailos etape nesitiki. Bet į kokius kintamuosius reikia atsižvelgti prieš pereinant prie baigimo etapo?
1. Supraskite matavimo paviršiaus apdailą
Paviršiaus apdailos matavimas turi įvairių metodų ir savybių, įskaitant profilio analizę, plotą ir mikroskopinį patikrinimą, daugiausia dėmesio skiriant didžiausio šiurkštumo (RA) ir jo skiriamąją gebą (D). Turime suprasti, kuri technologija yra tinkamiausia, ir galime pasiekti norimų rezultatų neišleidžiant daug pastangų ir laiko.
2. Padidinkite greitį ir sumažinkite tiekimą
Apdirbdami brangias dalis, būtinai laikykitės teisingų iš anksto apibrėžtų tiekimų ir greičio. Teisingas apdailos apdailos būdas yra padidinti paviršiaus pėdas per minutę (SFM) ir sumažinti colius per revoliuciją (IPR). Didėjant paviršiaus pėdoms per minutę (SFM), sumažins sukrautus kraštus (BUE). Tai prailgins įrankio tarnavimo laiką ir sumažins katastrofiško įrankio gedimo tikimybę sugadinant gatavą produktą. Sumažinus colių per revoliuciją (IPR), sumažės šoniniai nusidėvėjimai ir prailgins peilių tarnavimo laiką. Kai grubiai, geriausia naudoti įrankį, galintį greitai pašalinti medžiagas. Baigdami geriausia sumažinti seklią gylį ir išlaikyti pašarų greitį konservatyvų.
3. Naudokite mikroschemą
Lusto valdymas yra raktas į gerą paviršiaus apdailą. Generuoti lustai didžiąja dalimi trukdo visą apdirbimo procesą. Prieš liečiant ruošinį, jis turėtų būti kontroliuojamas. Mes rekomenduojame naudoti aukštos kokybės mikroschemą, kuris sumažina pjovimo slėgį ir palengvina lustų evakuaciją. Medžiagose, kuriose gaminami pailgos traškučiai, ilgoms traškučių stygoms padedama greitai ir lengvai palikti supjaustytą zoną, suskirstant traškučius į grąžtą, kuris gali lengvai patekti į supjaustytą zoną.
4. Padidinkite nosies spindulį
Tarp ašmenų galiuko spindulio ir galutinio paviršiaus apdailos yra tiesioginis ryšys. Tiesa, kad mažesnis galiuko spindulys sumažins įrankio slėgį, tačiau jis taip pat apribos tiekimo greitį, kurį galima naudoti. Ašmenys gali būti šeriami tik puse peilio galiuko spinduliu. Kartą už šio diapazono gautas paviršius primena sriegį. Todėl naudokite didžiausią įmanomą spindulį, kad gautumėte geriausią apdailą be plazdėjimo. Didesnis galiuko spindulys taip pat leidžia atlikti sunkesnius pjūvius, o tai būtina pjaunant sunkiai supjaustytas medžiagas. Tačiau jei galiuko spindulys yra didesnis, ant ruošinio turi būti palikta daugiau medžiagos, kad būtų pašalintas apdailos perėjoje.
5. Naudokite balansavimo įrankį, kad sumažintumėte vibraciją
Svarbu naudoti subalansuotą įrankių technologiją, kad būtų sumažintas pastebimas vibracijas apdailos metu. Šis žingsnis tampa dar svarbesnis, jei jūsų RPM yra didesnis.
6. Naudokite aštrų ašmenis, kad nukreiptumėte kampą ir teigiamą kampą
Nėra abejonės, kad mums reikia ryškesnių įdėklų, didesnių švino kampų ir teigiamų grėblio kampų, kad būtų geresnė paviršiaus apdaila.
7. Patikrinkite įrankio laikiklį ir ruošinio laikiklį
Vienas veiksnys, į kurį dažnai nepastebima bandant pagerinti apdailą, yra peilio laikiklis. Jei peiliuko laikiklis yra senesnis, o ašmenims laikomi grioveliai yra nešiojami, ašmenys gali judėti. Bet koks ašmenų judėjimas sukels plazdėjimą ir sukels prastą paviršiaus apdailą. Plekulys, kurį sukelia neteisingas įrankių taisymas ir armatūra, ar netiesos staklės, gali sukelti prastą paviršiaus apdailą. Taip pat svarbiausia yra griežta ir stabili darbo aplinka. Ir kuo didesnis metalo pašalinimo greitis, tuo svarbiau yra stabilus ruošinys.
8. Nenaudokite to paties įrankio grubiam apdirbimui ir apdailai
Išmokite rezervuoti grubius įrankius grubumo ir apdailos įrankiams apdailai. Dalys gali būti grubios įdėklais su dideliu galiuko spinduliu, dideliais grėblio kampais ir greitu važiavimo greičiu. Baigimo įrankis su norimu švino kampu ir spinduliu gali naudoti valytuvo lygumą, kuris išlygina dalį geresnio paviršiaus apdailos. Seklus apdailos gylis yra geras, tačiau jis turi būti lygus arba didesnis už spindulį. Priešingu atveju ašmenys stumia medžiagą, o ne pjaustymą, todėl atsiranda prasta paviršiaus kokybė, kraštų ūgiai ir trumpesnis ašmenų tarnavimas.
9. Venkite pauzių
Nereikalingos pauzės ir pauzės taip pat gali kliudyti tinkamai atlikti darbą. Atminkite, kad kiekvieną kartą, kai jūsų įrankis nustoja judėti, kai liečiasi su tekinimo staklėmis ar ruošiniu, jis palieka ženklą.
10. Venkite nuleisti vidurio liniją
Geriausias būdas užtikrinti tinkamą pjovimo procesą yra sekti 70:30 santykį, o ne 50:50 metodą. Ašmenys gali būti bakstelėti išilgai medžiagos krašto supjaustymo viduryje, o tai gali sukelti nudegimus. Tai gali sukelti neteisingą paviršiaus apdailą.