Kodėl nerūdijančio plieno precizinis liejimas yra tinkamiausias{0}}medicinos prietaisų pasirinkimas?

Medicinos prietaisų gamyboje sudėtingos geometrijos ir bekompromisės medžiagos vientisumo sankirta yra ta vieta, kur projektai pasiseka arba nepavyksta. Nors CNC apdirbimas ir metalo įpurškimas liejimas (MIM) turi savo vietą, nerūdijančio plieno precizinis liejimas (investicinis liejimas) išlieka chirurginių komponentų pramonės etalonu.

MTEP inžinieriai ir pirkimų vadovai pasirenka šį procesą ne tik metalo formavimui,{0}}tai biologinio suderinamumo, atsparumo korozijai ir ilgalaikio{1}}sterilizacijos stabilumo užtikrinimui.

Investicinis liejimo procesas (prarastas vaškas)

Skirtingai nuo atimamosios gamybos, preciziniam liejimui naudojamas keraminis apvalkalas, pastatytas aplink vaško raštą. Tai leidžia pagaminti „beveik-neto-formos“ komponentus, kurie išėjus iš formos yra 90–95 % užbaigti.

Kodėl jis lenkia CNC ir medicininių dalių kalimą

Sumažėjęs atliekų kiekis: CNC apdirbimo būdu 70 % chirurginio{1}}klasės bloko galima paversti drožlėmis, o liejant naudojama tik detalei ir užtvarų sistemai reikalinga medžiaga.

Konsoliduoti mazgai: liejimas leidžia sujungti tris apdirbtas dalis į vieną vientisą komponentą, pašalinant „bakterijų spąstus“ jungtyse ir siūlėse{0}}, kuris yra svarbus infekcijos kontrolės veiksnys.

Liejimas ir metalo įpurškimas (MIM)

MIM puikiai tinka mažoms,{0}}didelės apimties detalėms (<100g, >50 000 vienetų per metus). Tačiau investuoti geriau pagal tris įprastus medicinos prietaisų scenarijus:

Dydis – MIM apsiriboja smulkiais komponentais; svarstyklių liejimas ant didesnių instrumentų ir laikiklių be įrankių perdarymo.

Lydinio lankstumas – MIM naudoja siaurą iš anksto{0}}sumaišytų miltelių asortimentą; liejimo darbai su bet kokiu liejamu lydiniu, įskaitant individualų kaitinimą ASTM implantų klasėms.

Mažos{0}}–-vidutinės apimties ekonomiškumas – MIM įrankių ir žaliavų sąnaudos atsiperka tik esant dideliam kiekiui. 500–20 000 vienetų per metus investicinis liejimas užtikrina mažesnes bendras išlaidas vienodai tiksliai.

Tinkamo lydinio pasirinkimas turi įtakos viskam – nuo ​​krašto išlaikymo iki magnetinių trukdžių MRT aplinkoje.

316L (ASTM F138 / F139) – korozijos ekspertas

316L yra mažai anglies dioksido išskiriantis 316 variantas. Pridėtas molibdenas užtikrina išskirtinį atsparumą įdubimams druskingoje aplinkoje. Tai aukso standartas implantams ir instrumentams, kurie palaiko ryšį su žmogaus kūnu.

17-4PH (AISI 630) – didelis stiprumas ir kietumas

Instrumentams, kuriems reikalinga aštri pjovimo briauna arba didelis atsparumas sukimo momentui,{0}}pvz., kauliniams pjūklams, grąžtams ar žnyplėms, pirmenybė teikiama 17-4PH. Tai yra a

kritulių{0}}kietėjimo laipsnis, užtikrinantis puikų mechaninio tvirtumo ir atsparumo oksidacijai balansą. Techninis palyginimas: medicininiai lydiniai

Paplitusi klaidinga nuomonė, kad liejimas ir apdirbimas yra „arba/arba“ pasirinkimas. Medicinos sektoriuje ekonomiškiausios-dalyvės yra liejamos-ir-mechaniškai apdorotos.

Beveik -grynasis-formos efektyvumas: išliejame sudėtingą ergonomišką rankeną ir vidines ertmes, tada naudojame CNC apdirbimą tik labai-tiksliai sujungtiems paviršiams arba srieginėms skylėms.

Paviršiaus apdaila (Ra reikšmės): medicininėms dalims paprastai reikalinga Ra 0,4–0,8 apdaila. Per derinįprecizinis liejimas, išcentrinis vartymas ir elektropoliravimas, pasiekiame paviršių, kurie nėra-porėti ir lengvai dezinfekuojami.

Pasyvavimas: visi medicininiai liejiniai turi būti pasyvinami citrinos arba azoto rūgštimi, kad pašalintų laisvą geležį iš paviršiaus ir pagerintų

apsauginis chromo -oksido sluoksnis.