Didelio{0}}tikslumo valdymas
Įrankių judėjimo trajektorija kontroliuojama tiksliai pagal CNC sistemą. Taip galima pasiekti mikro-ar net submikronų-matmenų ir formos tikslumą, atitinkantį griežtus tikslumo ertmės reikalavimus dėl matmenų tolerancijos, apvalumo, cilindriškumo ir plokštumo.
Taesin CNC frezavimo staklės palaiko kelių{0}} ašių jungtis (pvz., 3 ašių, 4 ašių, 5 ašių) ir gali apdirbti sudėtingus lenktus paviršius, netaisyklingas ertmes ir gilių ertmių struktūras, užtikrindamos ertmių geometrijos tikslumą.
Aukšta paviršiaus kokybė
Taikoma mažo{0}}skermens įrankio, mažo pjovimo gylio ir didelio padavimo greičio apdailos strategija, sumažinanti įrankio ir ruošinio sąlyčio plotą. Tai sumažina paviršiaus šiurkštumą ir padaro ertmės paviršių lygų, o tai atitiks elektromagnetinio ekranavimo, skysčio srauto ir kt.
Vėlesni procesai, pvz., šlifavimas ir šlifavimas, gali būti derinami, kad būtų dar labiau pagerinta paviršiaus kokybė ir gaunami ypač{0}} smulkūs paviršiai su Ra<0.1μm.
platus medžiagų pritaikymas
Galima apdirbti įvairias sunkiai{0}}apdirbamas medžiagas, pvz., didelio stiprumo lydinius, keramiką, kompozicines medžiagas ir kt. Atsižvelgiant į pjovimo parametrų (sukimosi greičio, pastūmos, pjovimo gylio) optimizavimą ir įrankio pasirinkimą, Taesin CNC frezavimo staklės gali prisitaikyti prie skirtingų medžiagų pjovimo charakteristikų, išvengiant medžiagų deformacijos ir įtrūkimų.
Didelis proceso lankstumas
Apdorojimo procedūrą galima greitai perjungti pagal programavimą ir pasiekti integruotus procesus, įskaitant grubų apdirbimą, pus{0}}apdailą, apdailą ir kampų valymą. Tai gali sumažinti suspaudimo laiką ir pagerinti gamybos efektyvumą.
Palaikomas pritaikytas apdorojimas. Įrankio kelias, apdirbimo seka ir proceso parametrai koreguojami pagal ertmės konstrukciją, atitinkančią skirtingų formų, dydžių ir funkcijų ertmės apdorojimo reikalavimus.
Klaidų kompensavimas ir stabilumas
Įrengtos didelio-tikslumo matavimo sistemos (pvz., trys-koordinačių matavimo mašinos) ir klaidų kompensavimo funkcija, kuri leidžia stebėti realiu laiku ir ištaisyti apdorojimo klaidas. Tai užtikrina apdorojimo tikslumo nuoseklumą.
Pritaikyta didelio-standžio staklių konstrukcija ir stabilūs tvirtinimo elementai, mažinantys vibraciją ir deformaciją apdorojimo metu ir užtikrinantys ertmių apdorojimo stabilumą.
Automatika ir intelektas
Integruotos tokios funkcijos kaip automatinis įrankių keitimas, automatinis suspaudimas ir automatinis aptikimas, todėl apdorojimo procesas automatizuojamas, sumažėja dirbtinis įsikišimas ir pagerinamas gamybos efektyvumas bei nuoseklumas.
Dirbtinio intelekto algoritmai ir skaitmeninė dvynių technologija yra derinami, kad būtų galima numatyti tokius veiksnius, kaip įrankio susidėvėjimas ir šiluminė deformacija, optimizuoti apdorojimo parametrus ir pagerinti apdirbimo tikslumą bei našumą.