„Hansheng Automation“ mano, kad paviršiaus apdorojimas nėra tik pasekmė,{0}}tai yra galutinis tikslumo matas.
Nors daugelis mašinų dirbtuvių apdailą traktuoja kaip atskirą užsakomąją prekę, mes ją laikome neatsiejama gamybos inžinerinio proceso dalimi. Išnaudodami savo galimybes aukščiausios klasės-pavarų gamybos ir sub-mikroninio CNC apdirbimo (iki ±0,002 mm) srityje, siūlomealiuminio paviršiaus apdorojimassprendimai, atitinkantys griežtus robotikos, kosmoso ir puslaidininkių pramonės poreikius.
Nesvarbu, ar jums reikalingas ypatingas pavarų dėžės korpuso atsparumas kietojo anodavimo dilimui, ar optinio{0}} super veidrodinio poliravimo tobulumo, mes pristatome gatavas dalis, kurios yra paruoštos surinkti iškart po jų.
Mūsų privalumas
Paviršiaus apdailos kokybę lemia neapdoroto apdirbimo kokybė. Negalite pritaikyti tobulos apdailos netobulam pagrindui. Čia mūsų pagrindinė gamybos jėga tampa jūsų pranašumu:
Sub-mikrono paruošimas:Naudodami mūsų Seibu Wire WEDM (M50B) ir Brother CNC tekinimo stakles, apdirbimo fazės metu pasiekiame puikų paviršiaus šiurkštumą. Tai užtikrina, kad vėlesni anodavimo arba dengimo sluoksniai puikiai sukibtų ir atrodytų vienodi.
Vidinis standartinis patikrinimas:Gaminame pagrindinius Cam Indexers ir harmoninių diskų komponentus-namuose. Tie patys griežti paviršiaus apdorojimo standartai, kuriuos taikome mūsų pačių didelio-tikslumo gaminiams (standartinis laisvumas, mažesnis nei 15 lanko sek. arba lygus jai), taikomi jūsų pasirinktoms dalims.
Visapusiški sprendimai:Nuo tikslaus apdirbimo iki galutinio paviršiaus pasyvavimo valdome visą jūsų detalės gyvavimo ciklą, pašalindami riziką susidurti su keliais pardavėjais.
Išsamios aliuminio paviršiaus apdorojimo paslaugos
Siūlome daugybę procedūrų, skirtų pagerinti atsparumą dilimui, apsaugą nuo korozijos, laidumą ir estetiką.
Funkcinis kietasis anodavimas (III tipas)
Aliuminio komponentams, kurie yra veikiami didelės trinties, slystančių arba atšiaurioje aplinkoje, standartinio anodavimo nepakanka. Mūsų kietojo anodavimo paslauga sukuria tankų, keramikinį{1}}panašų oksido sluoksnį, integruotą į pagrindą.
Pagrindiniai privalumai:Ypatingas kietumas (iki 60-70 Rockwell C), didelis dielektrinis stiprumas ir puikus atsparumas dilimui.
Mūsų kraštas:Pasinaudodami savo patirtimi, susijusia su harmoninių pavarų korpusais ir robotinėmis jungtimis, žinome, kaip valdyti dangos storį, kad išvengtume „tolerancijos padidėjimo“{0}}problemų, susijusių su tiksliaisiais mazgais. Siūlome PTFE{2}}impregnuotą sandariklį, kad sumažintume trinties koeficientus.
Tikslios dekoratyvinės ir apsauginės dangos (milteliai ir skystos)
Kur patvarumas ir dizainas.
Nesvarbu, ar tai medicinos prietaiso korpusas, ar erdvėlaivių korpusas, vaizdinė apdaila parodo gaminio kokybę.
Procesas:Naudojame automatizuotas elektrostatines purškimo linijas tiek milteliniams, tiek šlapiems dažams.
Mūsų kraštas:Didelių horizontalių apdirbimo centrų naudojimas reiškia, kad tvarkome didelio{0}}formato konstrukcines dalis. Užtikriname vienodą sudėtingų geometrijų aprėptį-jokių bėgimų, apelsinų žievelių ir plikų dėmių giliose ertmėse. Siūlome individualų spalvų derinimą (RAL/Pantone) ir specializuotas tekstūras (matinė, smėlio, blizgi).
Ultra-veidrodinis poliravimas ir cheminis pašviesinimas
Optikai, skysčiams ir švarioms patalpoms.
Kai paviršiaus šiurkštumas (Ra) yra svarbesnis už bet ką kitą.
Procesas:Derindami mechaninį poliravimą ir elektrolitinį poliravimą, pašaliname mikroskopines smailes nuo metalo paviršiaus.
Mūsų kraštas:Ši paslauga puikiai dera su mūsų itin{0}}tikslaus apdirbimo (±0,002 mm) galimybėmis. Galime paimti frezuotą detalę ir padaryti ją beveik-optiniu būdu, žymiai sumažindami hidraulinių kolektorių skysčių trintį arba užtikrindami nulinį-dalelių sulaikymą medicinos instrumentams.
Paviršiaus inžinerija ir parengiamasis{0}}apdorojimas (srautinimas granulėmis / pasyvavimas)
Sukibimo pagrindas.
Ilgalaikio užbaigimo{0}} paslaptis yra pasiruošimas.
Procesas:Siūlome kontroliuojamą granulių pūtimą (stiklo, keramikos, aliuminio oksido), kad sukurtume vienodą matinę tekstūrą arba specifinius paviršiaus profilius (Rz), kad pagerintume dangos sukibimą.
Cheminė konversija (chromatas / alodinas):Labai svarbus žingsnis aviacijos ir erdvėlaivių dalims, kurioms reikalingas elektros laidumas, išlaikant atsparumą korozijai.
Kaip nurodyti savo apdailą
Nežinote, kuris procesas atitinka jūsų inžinerinius reikalavimus? Norėdami naršyti savo galimybes, naudokite šį vadovą.
|
Proceso tipas |
Pagrindinė charakteristika |
Našumo didinimas |
Tipinės programos |
|
Kietas anodavimas (III tipas) |
Storas, keramikinis{0}}kietas sluoksnis |
Didelis atsparumas dilimui, elektros izoliacija |
Harmoninės pavaros apvalkalai, CAM rodyklės korpusai, robotai, stūmokliai |
|
Standartinis anodavimas (II tipas) |
Porėtas, dažomas-sluoksnis |
Atsparumas korozijai, kosmetinė spalva |
Automatikos laikikliai, elektroniniai korpusai, plataus vartojimo prekės |
|
Elektrolitinis poliravimas |
Medžiagos pašalinimas (išlyginimas) |
Itin žemas-Ra, valomumas, atspindėjimas |
Medicinos prietaisai, optiniai laikikliai, skysčių valdymo sistemos |
|
Cheminė konversija |
Laidi plėvelė |
Korozijos skydas, dažų pagrindas, laidumas |
Aviacijos ir kosmoso elektronika, įžeminimo taškai, vidinė važiuoklė |
|
Tikslus miltelinis dažymas |
Polimerinės dervos kietėjimas |
Atsparumas smūgiams, atsparumas oro sąlygoms, estetika |
Sunkiųjų mašinų dangčiai, lauko įranga, konstrukciniai rėmai |
Pramonės sprendimai
Aviacija ir gynyba
Reikalavimai: lengvas, didelio{0}}stiprumo, nulinės-gedimų tolerancijos.
Mūsų sprendimas: teikiame MIL{0}}SPEC reikalavimus atitinkančias kieto anodavimo ir cheminės konversijos dangas. Mūsų griežtas kokybės užtikrinimas (naudojant mūsų pavarų tikrinimo mašinas ir CMM) užtikrina, kad net sudėtingos plonasienės erdvėlaivių dalys po apdorojimo išlaikytų struktūrinį vientisumą.
Medicina ir gyvosios gamtos mokslai
Reikalavimai: biologinis suderinamumas, atsparumas sterilizacijai ir lengvas valymas.
Mūsų sprendimas: siūlome patvirtintus pasyvavimo ir elektropoliravimo procesus, kurie pašalina laisvą geležies ir paviršiaus teršalus, užtikrindami, kad dalys galėtų atlaikyti pakartotinį autoklavavimą ir nesugadintų.
Pažangi{0}}automatika ir robotika
Reikalavimai: maža trintis ir sandarus montavimas.
Mūsų sprendimas: tai mūsų namų veja. Apdorojame roboto rankas, sąnarių korpusus ir slydimo bėgius su mažos-trinties kietomis dangomis, kurios prailgina automatikos įrangos eksploatavimo ciklą ir užtikrina, kad jūsų sistemos ±15 lanko sekundžių tikslumas būtų palaikomas per milijonus ciklų.
DUK
Kl.: Kaip valdote „tolerancijos didinimą“{0}}dėl dalių su H7/h6 tvirtinimo detalėmis arba tiksliomis guolių angomis?
A: Skirtingai nuo standartinių apdailos dirbtuvių, mes apskaičiuojame kiekvieno paviršiaus augimą (siskverbimas ir susikaupimas) prieš daliai patenkant į baką. Kietojo anodavimo atveju oksido sluoksnis paprastai susikaupia 50%, o prasiskverbia 50%.
Esant svarbioms savybėms, pvz., guolių angoms ar krumpliaračio dantims (kur taikomas mūsų Mažiau nei arba lygus 5 lanko sek. laisvumo standartas), naudojame tikslius maskavimo kaiščius arba apskaičiuojame išankstinio -apdirbimo apdirbimo matmenis, kad atitiktų dangos storį. Primygtinai rekomenduojame savo brėžiniuose atkreipti dėmesį į kritinius leistinus matmenis, kad galėtume pritaikyti ėsdinimo trukmę, kad išlaikytume galutinę specifikaciją.
Kl.: ar kietasis anodavimas sumažins mano „Ultra{0}}Precision“ (±0,002 mm) apdirbtų dalių paviršiaus šiurkštumą (Ra)?
A: Gali, jei nekontroliuojama. Kietas anodavimas natūraliai padidina mikro{1}}šiurkštumą, nes oksido augimas yra stulpelis. Dalims, kurioms reikalinga itin-lygi apdaila (pvz., dinaminiai sandarinimo paviršiai ar oro guolių keliai), rekomenduojame atlikti po-proceso padengimo arba šlifavimo operaciją arba pradėti nuo elektrolitinio poliravimo, kad prieš anodavimą gerokai sumažintume pradinį Ra. Galime pasikonsultuoti su jumis, kad nustatytume optimalų „Machined Ra“ ir „Finished Ra“ santykį.
Kl.: Kiek tiksliai yra jūsų sudėtingų geometrijų maskavimo galimybė?
A: Pasikliaujame ne vien ranka{0}}filmavimu. Didelio-tūrio arba sudėtingiems komponentams (pvz., vožtuvų korpusams ar elektronikos važiuoklėms su keliais įžeminimo taškais) projektuojame ir gaminame individualius CNC-apdirbtus maskavimo įrenginius ir silikonines formas-namuose. Taip užtikrinama, kad perėjimo linija tarp padengto ir nepadengto paviršiaus būtų aštri, pasikartojanti ir išdėstyta laikantis griežtų leistinų nuokrypių, todėl išvengiama nuotėkio ar elektros jungties problemų.
Klausimas: Mano dalys yra pagamintos iš 7000 serijos aliuminio arba aliuminio lydinio. Ar tai turi įtakos procesui?
A: Taip. 7000-serijas (daug cinko) ir liejinius (daug silicio) apdoroti sunkiau nei standartinę 6 000 seriją. Jei apdorojami standartinėmis linijomis, jie gali degti arba nelygiai padengti. Mes turime specialius lygintuvo rampos protokolus ir elektrolitų priedus, pritaikytus šiems sudėtingiems lydiniams, kad jie netirptų ir užtikrintų vienodą, kietą dangą net ant poringų liejinių paviršių.
Kl.: kokia rizika iš naujo{0}}apdirbant anoduotą dalį?
A: „Nuvalius“ anoduotą dangą chemiškai pašalinama medžiaga{0}}ir oksido sluoksnis, ir nedidelis neapdoroto pagrindo kiekis. Dėl to sumažės matmenys (dažnai 0,01 mm - 0.05 mm, priklausomai nuo pradinio storio).
Kadangi dirbame pagal „Precision First“ filosofiją, paprastai nerekomenduojame pašalinti kritinės tolerancijos dalių, nebent yra perteklinės medžiagos. Didžiausią dėmesį skiriame proceso gedimo režimo efektų analizei (PFMEA), siekdami užtikrinti, kad procesas būtų teisingas pirmą kartą ir apsaugotų jūsų didelės vertės apdirbtus ruošinius.
Populiarus Žymos: aliuminio paviršiaus apdorojimas, Kinijos aliuminio paviršiaus apdorojimo gamintojai, tiekėjai, gamykla
