CNC apdirbimo pramonėje partijų dalių apdirbimas gali parodyti tam tikrus apdirbimo pranašumus, iš kurių vienas yra efektyvumas.
CNC apdirbant partijų dalis pirmiausia reikia sutaupyti laiko, o efektyvumo pagerėjimas gali sumažinti daug išlaidų, ypač laiko. Apskritai, trijų ašių mašinos yra ne tokios veiksmingos, kai apdirbamos birios dalys. Visų pirma, ruošinį reikia kelis kartus užspausti. Jei dalyje yra keturi kraštai, o visą ruošinį reikia apdirbti su šešiomis pusėmis, tada reikia šešių užspaudimo leidimų.
Dažnas ruošinių užfiksavimas užima daug laiko, neatsižvelgiant į apdirbimo efektyvumą, o daugialypiam apdirbimui reikia daugiau mašinų. Jei susiduriate su paviršiumi, kurį nėra lengva apdoroti, turite pasidaryti specialų džigą, kad galėtumėte bendradarbiauti su apdorojimu, o tai nėra idealu iš išlaidų ir efektyvumo perspektyvos. Tačiau penkių ašių vienu metu apdirbimas išsprendžia daugybę problemų. Visų pirma, kalbant apie efektyvumą, penkių ašių CNC apdirbimas ir spaustukas nereikalauja tiek daug pastangų.
Penkių ašių apdirbimas gali užbaigti kelių paviršių apdirbimą tik vienu užsptinėjimu, o tai pagerina efektyvumą, sumažina CNC slėgį vietoje esančią spaustuką ir sutaupo daug laiko ir išlaidų, skirtų armatūros suderinimui. Paprastai trijų ašių aparatas reikalauja šešių spaustukų ciklų, kad būtų galima atlikti ruošinio apdirbimą, o penkių ašių aparatai reikalingi tik dviem spaustukams, kad būtų galima atlikti viso ruošinio apdirbimą.
Todėl penkių ašių CNC apdirbimas turi aiškų pranašumą dėl efektyvumo. Antra, kokybė taip pat yra pagrindinis veiksnys. Remiantis efektyvumo užtikrinimo prielaida, partijos pirmiausia turi užtikrinti kokybę. Kalbant apie kokybę, visą dalių partiją gali tekti taisyti ar net visa tai panaikinta. Todėl prieš pagerindami efektyvumą pirmiausia turime užtikrinti gerą kokybę.
Dėl daugybės trijų ašių mašinų užspaudimo laiko, kai apdirbant daugiaspones dalis, šonuose gali būti klaidų, tokių kaip netinkamos jungtys ar apdirbimo gedimai, ir gali reikėti net išorinio apdorojimo, kad apdirbtumėte. Viena vertus, tai neturi nieko bendra su išlaidų padidėjimu, kita vertus, tai daro įtaką dalių kokybei.
Tačiau 5- ašies CNC apdirbimo metu kai kurios sudėtingos pusės gali suteikti geresnę įrankio pjovimo aplinką, pagrįstą ruošinio kampu. Kadangi nereikia išardyti kalibravimo ruošinio, 5- ašies apdirbimas labai sumažina klaidas, kai apdirbant šoninius.
Daugelyje sudėtingų struktūrų, kurių negalima apdirbti trijose ašimis, penkios ašys taip pat gali būti apdirbtos atsižvelgiant į kintančius kampus, taip sumažinti išlaidas ir užtikrinti ruošinio kokybę.