Aliuminio lydinio lukštų, ypač plonų sienelių apvalkalų, apdorojimo deformacija yra dažna techninė problema. Todėl norint išanalizuoti deformacijos priežastis ir imtis tinkamų priemonių, kad jos išvengtų, būtina apdirbti augalus.
1. Aliuminio apvalkalo medžiagos laipsnis ir struktūrinis sudėtingumas paveiks apvalkalo deformaciją
CNC apdirbto aliuminio apvalkalo deformacijos kiekis yra susijęs su formos, kraštinių santykio ir sienos storio sudėtingumu, kuris yra tiesiogiai susijęs su medžiagos tvirtumu ir stabilumu. Todėl projektuojant aliuminio apvalkalo produktus, reikia sumažinti šių veiksnių įtaką ruošinio deformacijai.
Ypač apdorojant ir pritaikant didesnių dalių apvalkalą, struktūra turėtų būti pagrįsta. Prieš perdirbant, siekiant užtikrinti blankų kokybę, ir sumažinti ruošinio deformaciją, kurią sukelia, reikia griežtai kontroliuoti aliuminio lydinio medžiagos ruošinio kietumą ir poringumą.
2. Aliuminio apvalkalo deformacija, kurią sukelia apdorojimo centro apdorojimas ir spaustukas
Kai apdirbant aliuminio apvalkalus ir spaustukos medžiagų ruošinius, pirmiausia reikia pasirinkti tinkamą užspaudimo paviršių, o atitinkama spaustuko jėga turėtų būti pasirinkta atsižvelgiant į užspaudimo paviršiaus padėtį. Todėl prispaudimo paviršius ir įtemptas paviršius turėtų būti kuo nuoseklesni, kad ant ruošinio veiktų spaustuko jėga.
Kai užgniaužtos jėgos keliomis kryptimis veikia ant ruošinio, reikėtų atsižvelgti į užspaudimo jėgų tvarką. Pirmiausia turėtų būti pritaikyta spaustuko jėga, kad ruošinys kontaktų su laikikliu ir išvengtų pertekliaus pertekliaus. Vėlesnėje operacijoje turėtų būti naudojama užspaudimo jėga, kuri daugiausia naudojama pjovimo jėgai subalansuoti.
3. Deformacija, kurią sukelia aliuminio apvalkalo apdirbimo parametrai
Mušimo centro staklės pjovimo procese apvalkalui įtakos turi pjovimo jėga, todėl elastinė deformacija atitinka jėgos kryptį, o tai dažnai vadiname apdirbimo deformacija. Kalbant apie apdirbimo parametrus ir įrankių pasirinkimą, reikia imtis atitinkamų priemonių, kad būtų galima spręsti šią deformaciją.
Viena vertus, tai gali sumažinti pasipriešinimą, kurį sudaro trintis tarp įrankio ir ruošinio, ir, kita vertus, tai gali pagerinti šilumos išsiskyrimo efektą, kai įrankis supjaustė ruošinį, kad sumažintų liekamąjį ruošinio vidinį įtempį.
Medžiojant didelius plonų sienelių korpuso dalių paviršius, dažnai naudojamas vieno krašto malimo metodas. Įrankio parametrai priima didelį įėjimo kampą ir didelį grėblio kampą, kad sumažintų pjovimo pasipriešinimą. Kadangi šis įrankis yra lengvas ir greitas, jis sumažina plonų sienelių dalių deformaciją, todėl jis plačiai naudojamas gamyboje.
Taikant plonų sienelių aliuminio apvalkalus, pagrįstas įrankio kampas yra labai svarbus pjovimo jėgos dydžiui apdirbimo proceso metu, šiluminė deformacija, susidaranti apdirbimo proceso metu, ir ruošinio paviršiaus mikroskopinė kokybė. Įrankio grėblio kampo dydis nustato įrankio pjovimo deformaciją ir grėblio kampo aštrumą.
Didelis grėblio kampas sumažina pjovimo deformaciją ir trintį, tačiau jei grėblio kampas yra per didelis, įrankio pleišto kampas sumažėja, įrankio stiprumas susilpnėja, įrankio šilumos išsklaidymas yra prastas, o susidėvėjimas pagreitėja. Todėl, apdirbant aliuminio lydinio plonas sienas, paprastai naudojami greitaeigiai įrankiai ir cementiniai karbido įrankiai. Tinkamas įrankio pasirinkimas yra raktas norint susidoroti su aliuminio apvalkalo ruošinių deformacija.
Apdorojant šilumą, sukuriamą trinties tarp CNC staklės ir ruošinio, taip pat deformuos ruošinį, todėl dažnai naudojamas greitas pjovimas. Dėl greitojo apdirbimo dėl trumpo lusto pašalinimo laiko didžioji dalis pjovimo šilumos atima lustą, o tai sumažina ruošinio šiluminę deformaciją; Antra, dirbant greitojo apdirbimo centre, aliuminio apvalkalo apdorojimo deformacija taip pat gali būti sumažinta dėl sumažintos pjovimo sluoksnio medžiagos dalies sumažinimo, kuris skatina užtikrinti tikslų apvalkalo dydį, formą ir dydį.
Be to, CNC staklių apdirbimo centro pjovimo skystis daugiausia naudojamas siekiant sumažinti trintį ir sumažinti pjovimo temperatūrą pjovimo proceso metu. Tinkamas pjovimo skysčio pasirinkimas vaidina nepakeičiamą vaidmenį gerinant įrankio patvarumą, paviršiaus kokybę ir apdirbimo tikslumą. Todėl, norint išvengti dalių deformacijos apdirbimo metu, būtina naudoti specialų pjovimo skystį, turintį tinkamą koncentraciją.
Svarbi dalis, užtikrinant dalių tikslumą, naudojamas pagrįstas atsargų pašalinimo proceso naudojimas CNC apdirbant. Kai apdorojami plonos sienos aliuminio apvalkalai, turintys aukštą apdorojimo tikslumą, simetriškas apdorojimas paprastai naudojamas subalansuoti įtempį, susidarantį priešingoje pusėje ir pasiekti palyginti stabilią būseną, o apdorotas ruošinys bus kuo sklandesnis.
Tačiau kai tam tikrame procese bus naudojamas didelis pjūvių skaičius, ruošinys bus deformuotas dėl disbalanso tarp tempimo ir gniuždomųjų įtempių. Plonos sienos aliuminio apvalkalo deformacija pjaustant apdirbimo centre yra daugialypė, o kai kurie veiksniai, tokie kaip spaustuko jėga, pritvirtinant ruošinį, pjovimo jėga pjaustant ruošinį ir kt., Deformacijai turės įtakos.
4. Aliuminio apvalkalo deformacija natūralioje būsenoje po to
Apdorojus aliuminio apvalkalą, pačioje apdirbtoje dalyje yra vidinis įtempis, taip pat gali atsirasti deformacija. Norint išspręsti šią situaciją, kai kuriuos ruošinius reikia suskirstyti į grubumą ir apdailą, tai yra, po to, kai buvo atliktas grubumo gydymas ar terminis apdorojimas, siekiant pašalinti vidinį stresą ir baigti.