Labai išsivysčiusioje šiuolaikinėje pramonėje šiuolaikinių testavimo technologijų plėtra skaitmeninimo ir informatizavimo link tapo neišvengiama tendencija. Testavimo sistemos priekinė dalis yra jutiklis, kuris yra visos testavimo sistemos siela. Ypač pastaraisiais metais sparti IC technologijų ir kompiuterinių technologijų plėtra suteikė gerą ir patikimą technologinį pagrindą jutiklių kūrimui.
Negalima nuvertinti jutiklių vaidmens pramoninėje gamyboje. Mašinos būklės stebėjimas yra glaudžiai susijęs su didelio masto numatomomis priežiūros programomis. Nuspėjamosios priežiūros tikslas yra sumažinti arba visiškai pašalinti staigius katastrofiškus mašinos gedimus, aktyviai stebint komponentus, kurie yra labai svarbūs mašinos funkcionalumui. Stebint tokius komponentus kaip varikliai, ventiliatoriai, siurbliai ir kiti komponentai, tokie kaip guoliai, stebint temperatūros ir vibracijos parametrus bei naudojant algoritmus tokiu būdu surinktiems duomenims analizuoti, galima išvengti gedimų.
Vienas iš dažniausiai naudojamų mechaninės būklės stebėjimo metodų yra vibracijos analizė. Trumpai tariant, vibracijos jutikliai naudojami mašinų ir mašinų komponentų vibracijai stebėti, o vibracijos jutikliai pirmiausia stebi besisukančių mašinų vibraciją. Kiekvienas įrenginys turi savo vibracijos standartą, o vibracijos vertės viršijimas rodo mašinos gedimą, todėl vibracijos jutikliai gali apsaugoti nuo vibracijos. Tada bus toliau analizuojami vibracijos duomenys, siekiant nustatyti, ar yra nukrypimų nuo įprasto veikimo ir ar reikalingos ir kokios intervencijos priemonės.
Vibracijos jutikliai plačiai naudojami mechaniniam vibracijos aptikimui. Įprastas vibracijos jutiklis išmatuos mašinos komponentų, tokių kaip varikliai ir siurbliai, velenų ir guolių vibraciją. Pats vibracijos jutiklis yra pagrįstas keletu skirtingų veikimo būdų, įskaitant labiausiai paplitusią akselerometro technologiją. Kiti vibracijos jutikliai yra valdomi naudojant deformacijos matuoklius, mikrofonus, slėgio jutiklius ar kitokius matavimo metodus.