„Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd.“ yra viena iš labiausiai patyrusių aukštos-kokybės vielos EDM dalių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Jei ketinate prekiauti didmenine prekyba-efektyviomis aukštos-kokybės Kinijoje pagamintomis vielos EDM dalimis, kviečiame gauti kainoraštį ir pasiūlymą iš mūsų gamyklos. Taip pat yra pritaikytos paslaugos ir OEM & ODM paslaugos.
„Hansheng Automation“ tiekia įvairias aukštos{0}kokybės dalis ir gali teikti automatizuotus sprendimus. Vielos EDM yra viena iš mūsų profesionalių paslaugų, mūsų vielos EDM dalys yra aukštos-kokybės ir gali atitikti skirtingus klientų reikalavimus. Dėl aukštos-kokybės ir didelių tiekimo pajėgumų vis daugiau klientų renkasi mus savo strateginiu partneriu.
Funkcija
didelio tikslumo
Vielinės EDM dalys gali pasiekti nanometro{0}}lygio tikslumą, dalių apdirbimo tikslumas gali siekti ±0,01 mm ar net didesnį. Vielinis EDM tinka dalims, kurioms keliami itin aukšti tikslumo reikalavimai, pavyzdžiui, liejimo formoms, tiksliųjų prietaisų komponentams ir kt.
Sudėtingų formų apdirbimo galimybė
Vielinis EDM gali apdoroti sudėtingus dviejų matmenų kontūrus, kuriuos sunku pasiekti atliekant tradicinį apdirbimą, pvz., siaurą plyšį, profiliuotą skylę, smulkią konstrukciją ir kt. Vielinės EDM dalys tinka aviacijai, medicinos prietaisams ir kitoms sritims, kurioms keliami reikalavimai sudėtingoms dalims.
Didelis medžiagų pritaikymas
Vielos EDM dalių medžiagos yra plačios, vielos EDM dalys gali būti gaminamos iš įvairių laidžių medžiagų, įskaitant didelio kietumo ir didelio tvirtumo medžiagas, tokias kaip grūdintas plienas, karbido lydinys ir titano lydinys ir kt.
Apdirbimas be pjovimo jėgos
Elektrodų laidai tiesiogiai nesiliečia su ruošiniu ir apdirbimo proceso metu neturi makro pjovimo jėgos, todėl ruošinys nėra lengvai deformuojamas. Vielinis EDM tinka plonasienių ir deformuojamų dalių gamybai, pvz., plonų plokščių, plonų velenų -tipo komponentams ir kt.
Aukšta paviršiaus kokybė
Apdoroto vielos EDM dalių paviršiaus šiurkštumas yra mažas ir gali siekti Ra0,1 μm-0,8 μm. Vielos EDM gali sumažinti tolesnę apdorojimo operaciją, pagerinti gamybos efektyvumą ir dalių paviršiaus kokybę.
didelis medžiagų panaudojimo koeficientas
Pjovimo metu pašalinamos tik reikalingos medžiagos, likusias medžiagas galima naudoti toliau. Vielos EDM ypač tinka tauriųjų metalų apdirbimui, o tai gali sumažinti medžiagų sąnaudas.
didelis automatinis mastas
„Wire EDM“ apdorojimo trajektorija valdoma skaitmeninio valdymo programa, dėl kurios vielos EDM realizuoja automatizuotą gamybą. Tai gali pagerinti gamybos efektyvumą ir nuoseklumą, sumažinant rankinį įsikišimą.
Maža įrankių kaina
Vielos EDM nereikia gaminti sudėtingos formos įrankių anodo ir kaip elektrodus tiesiogiai naudoti plonus metalinius laidus (pvz., molibdeno viela, varinė viela). Tai gali sumažinti įrankių projektavimo ir gamybos sąnaudas.
Procesas
Pasiruošimas
Ruošinio ruošinio paruošimas
Tinkamų medžiagų parinkimas pagal apdorojimo reikalavimus, pavyzdžiui, legiruotasis įrankių plienas (pvz., Cr12, Cr12MoV ir kt.). Ir atlikti terminio apdorojimo procesus, tokius kaip kalimas, atkaitinimas, gesinimas ir kt., Siekiant sumažinti apdirbimo deformaciją.
Sriegimo skylių apdirbimas
Jei reikia pjauti vidines ertmes arba sudėtingas formas, būtina iš anksto-apdoroti ruošinio įsriegimo angą, kad būtų užtikrintas sklandus elektrodo laidas.
Įrangos patikrinimas
Įjunkite staklių maitinimą ir patikrinkite, ar aukšto-dažnio maitinimo šaltinis, vandens siurblys, vielos būgnas ir kiti komponentai veikia normaliai, ar ne.
Tvirtinimas ir reguliavimas
Ruošinio tvirtinimas
Tinkamo strypo (pvz., konsolės tipo, dviejų{0}}galų palaikomo tipo, tiltelio tipo ir kt.) parinkimas, ruošinio tvirtai pritvirtinimas prie darbastalio ir pjovimo dalies staklių judėjimo ribose.
išlyginimas ir padėties nustatymas
Ruošinio padėties reguliavimas naudojant ciferblato indikatorių arba linijavimo metodą, kuris leidžia ruošinio atskaitos paviršiui išlaikyti lygiagretumą su mašinos darbastalio paviršiumi ir padavimo kryptimi (X-ašis, Y-ašis). Šis žingsnis gali garantuoti apdorojimo tikslumą.
Elektrodų vielos montavimas ir reguliavimas
Viršutinis siūlas auskaras
Elektrodo viela (pvz., molibdeno viela, volframo viela, žalvario viela ir kt.) yra sumontuota ant staklių vielos būgno ir praeina per ruošinio įsriegimo angą, užtikrinant, kad elektrodo vielos statmenumas atitiktų reikalavimus.
vielos padėties nustatymas
Pradinės elektrodo vielos pjovimo padėties užtikrinimas vizualiai apžiūrint, kibirkšties metodu arba automatinio centravimo funkcija, todėl tiksli santykinė elektrodo vielos ir ruošinio atskaitos paviršiaus padėtis.
Parametrų nustatymas ir programavimas
Proceso parametrų parinkimas
Remiantis ruošinio medžiaga, storiu, tikslumo reikalavimais ir kt., reguliuojami parametrai, tokie kaip impulso plotis, impulsų intervalas, didžiausia srovė ir vielos padavimo greitis.
Programavimas
naudojant CNC programavimo programinę įrangą, nubrėžti apdirbimo kelią pagal ruošinio kontūrą, sugeneruoti apdirbimo programą ir įvesti ją į staklių valdymo sistemą.
Apdirbimo proceso stebėjimas
Pradėkite apdorojimą
Įjunkite darbinio skysčio siurblį ir sureguliuokite purkštuko srautą, užtikrinkite, kad darbinis skystis būtų visiškai išpurkštas ant pjovimo vietos, o tada aušinamas, valomas ir izoliuojamas.
Stebėjimas realiuoju laiku-
Stebėti laido eigą, iškrovimą, darbinio skysčio cirkuliaciją ir kt., operatyviai spręsti tokias problemas kaip nutrūkę laidai, trumpieji jungimai ir nepakankamas darbinio skysčio srautas.
Apdorojamas įrašas-
Dalies patikra
Patikrinkite, ar dalių matmenų tikslumas, formos tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas atitinka reikalavimus po apdorojimo.
Valymas ir priežiūra
Elektro{0}}erozijos produktų valymas darbinio skysčio bakelyje, staklių priežiūra ir paruošimas kitam apdirbimo procesui.
Taikymas
DUK
Klausimas: Kaip apie vielos EDM dalių apdirbimo efektyvumą?
A: Apdirbimo efektyvumą įtakoja įvairūs veiksniai, tokie kaip ruošinio medžiaga, formos sudėtingumas, apdirbimo pašalpa ir kt. Apskritai vielos EDM apdirbimo efektyvumas yra santykinai žemas, tačiau jis gali pagaminti didelio tikslumo ir sudėtingų formų dalis. Paprastų dalių apdirbimo laikas gali būti trumpesnis, sudėtingų dalių apdirbimas gali užtrukti ilgiau.
K: Ar pateikiate pavyzdžius?
A: Mes pateiksime pavyzdžius pagal klientų reikalavimus, kad klientai galėtų patvirtinti apdirbimo kokybę ir meistriškumą. Reikia įvertinti mėginio kainą ir pristatymo laiką.
K: Kokias medžiagas galima apdoroti?
A: Vielos EDM daugiausia taikomas laidžioms medžiagoms, tokioms kaip metalai, tokie kaip plienas, varis, aliuminis, titanas ir jų lydiniai. Kai kurių kietų medžiagų, kurias sunku apdirbti--apdirbti, pvz., cementuotų karbidų ir keramikos, atveju vielos EDM taip pat gali parodyti savo pranašumus.
Klausimas: Kaip apie vielos EDM dalių apdorojimo išlaidas?
A: Vielos EDM apdorojimo sąnaudos daugiausia apima įrangos nusidėvėjimą, elektrodų medžiagas, apdirbimo skystį, energijos suvartojimą ir kt. Kadangi apdorojimo efektyvumas yra palyginti mažas, apdorojimo kaina gali būti didesnė. Tačiau optimizuojant apdorojimo technologiją, gerinant įrangos naudojimą ir pagrįstai kontroliuojant elektrodų susidėvėjimą, apdorojimo sąnaudos gali būti sumažintos.
Populiarus Žymos: aukštos-kokybės vielos EDM dalys, Kinija aukštos-kokybės vielos EDM dalių gamintojai, tiekėjai, gamykla
